ProstotaNástroje a vybavení

Filtrační vak materiály a funkce aplikace

Filtrační vak je klasifikován jako generického typu použitého zařízení pro čištění vzduchu, jehož teplota nepřekročí 260 °. Je účinný lapač prachu, a produkoval, zpravidla na provoz a velikosti výměnných prvků míru. Konstrukt může být kruhový nebo eliptický tvar a vybavené kroužkem z pryže, pružina a vodič.

Filtrační vak: rozsah

Existuje mnoho procesů, které vyžadují použití podobných prvků:

  • rafinace a výroba výrobků z oceli;
  • řezání a zpracování dalších druhů dřeva;
  • větrání cement silo;
  • výroba cementu;
  • leštění a zpracování kovů;
  • tabák;
  • Výroba sazí a plastu.

materiály

Jako materiály, používané pro výrobu rukávy polyesterová tkanina, polypropylen, sklolaminát. Existují produkty, doplněné elektricky vodivá vlákna, antistatické nátěry, stejně jako upravené pro vysoké teploty a má hydrofobní vlastnosti. Vnější vrstva může být potažena nylonové síto nebo rouna. Dostatečná distribuce získal objímka má kalandrovanou povrch. Díky jejich použití zabraňuje ztrátě drobných vláken do filtrátu. Proces kalandrování textilie je vrácena pomocí válců zahřáté na určitou teplotu, a pak se spékáním vláken.

Vlastnosti provozu

Náhradní díl filtru je předmětem neustálého opotřebení a vysokým zatížením, což je důvod, proč je potřeba pro pravidelnou výměnu. Kromě odstranění starých prvků vyžaduje včasné čištění pytel filtry, potrubí a násypky nahromaděnými nečistotami a následného ověřovacího systému. Požadovaná úroveň účinnosti aspirace konstrukcí je dosaženo pouze tehdy, pokud systematické instalace nových hadic.

Existuje několik základních typů, které se liší v specifika provozu. Adekvátní distribuce získaných filtrační hadice, používané v prostředí s vysokou teplotou a zachycovat výbušného prachu. Základem konstrukce je pouzdro mající dvě komory, profily ventil a orámované filtračních prvků. Vzduchová komora se přivádí potrubím a prochází filtrem, který zůstává na povrchu prachu. Po čištění vzduchu zobrazená ve speciálním buněčných elementů prostřednictvím otevřených ramenech.

making

Výrobní proces se provádí na nejnovější zařízení použití kvalitních pásů, včetně materiálů s různými vlastnostmi vodivé. Filtrační vak, pro odvádění prachu z prostředí s nebezpečím výbuchu je doplněna o speciální membránové ventily. V tomto případě se vyžaduje samostatnou instalaci spínacích zařízení ve vyhrazeném prostoru. Odstranění shromážděného prachu mohou být vyrobeny s různými pravidelností, v závislosti na provozních podmínkách. S zdymadla těsnění provedeno vygruznogo karty v případě potřeby na předepsané prachový filtr. Používá se také jiné typy zařízení pro utěsnění.

Některé druhy filtrů jsou doplněny automatických systémů, které umožňují ovládat mechanismy pro odvádění prachu z několika filtrů současně a zabránit poškození konstrukce od vystavení vysokým teplotám plynů. Tyto systémy se používají pro přenos dat ze sledování a řízení čistícího mechanismu.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 cs.birmiss.com. Theme powered by WordPress.