Fréza pro kovové lišty. Typy a ostření řezné nástroje pro kovovou soustruhu

Konvenčně, jakýkoliv nástroj pro soustruh kovu reprezentovanou dvou částí: z hlavy a nástrojový držák.

Hlava - spustitelný část, která se skládá z řady letadel a hran s určitým úhlem. V závislosti na požadovaném typu ostření frézy je uveden určitý úhel.

Držitel je zodpovědný za připevnění držáku nástroje v přístroji otáčení. To má čtvercový nebo obdélníkový tvar. Existuje celá řada standardních velikostí průřezů jednotlivých forem.

Různé vzory

Následující typy nožů pro zpracování kovů soustruhy:

• Straight. Držák a hlavice jsou umístěny na jednom nebo rovnoběžných os.
• Zakřivený. Držák má ohnutý tvar při pohledu na bok.
• Bent. Hlava je ohnutá do držáku při pohledu shora.
• Tažené. Šířka držáku více než hlavou. Hlava je umístěn na stejné ose s držákem nástrojů nebo přesazeně k němu.

Pokud spoléháte na dobře známém klasifikaci prostředků v souladu s GOST, které jsou rozděleny do následujících typů:

• Obsahuje břit na základě legované oceli. Instrument monolitické. To může být vyrobena z druhu nástrojových ocelí. V současné době se uchylují k jeho použití je velmi vzácné.
• Plněná vysypal z tvrdého kovu. Okraj-deska se přivaří k hlavě. Jedná se o nejběžnější typ.
• Desky z tvrdého kovu, stanovené mechanickým způsobem. Řezná vložka je připevněna k hlavě pomocí šroubů a svorek. Na základě výměnných nožů pocházejí z kovu a cermetu. Je to vzácný druh.

Zařazení do směru posuvu

• Levý model je aplikován na levé straně, když se vezme do levé paže. Home pracovní hrana se nachází nad palcem.
• Správný model respektive sloužil dobře. Home pracovní hrana je pod palcem. V praxi je častější.

Adaptací způsobů instalace

Fréza pro soustruhu kovu se mohou lišit, pokud jde o způsob zpracování instalace povrch:

• Radiální pohled. Když obrabatyvanii řezačka má pravý úhel s osou obrobku, které mají být zpracovány. Takový způsob je široce použitelný pro průmyslové podniky. Fréza má jednotnou montážní konstrukce strojů. Má také vhodnější výběr geometrické polohy řezné části.
• Tangenciální. Je-li obrabatyvanii fréza nachází vzhledem k ose obrobku pod úhlem odlišným od pravého úhlu. To má složitější upevňovací metody a je aplikován na otočných zařízení, což umožňuje vyrábět vysoce čistý zpracování.

Rozdíl ve způsobu zpracování

Řezáky mohou být rozděleny a způsob zpracování, obsahující:

• dokončovací práce;
• drsné;
• poluchistovoy;
• za vykonanou práci s extrémní jemností.

Na drsnost obrobku ovlivňuje zaoblený vrchol zařízení. Hladký povrch je dosaženo pomocí nástroje, se brousil velký poloměr.

Druhy soustružnických nástrojů

Fréza pro kovové lišty má mnoho druhů. Mezi nejčastější patří:

• Checkpoint. Vytváří obrysů dílů během otáčení, a také poskytuje přebroušení, ořezávání přívod příčném a podélném směru.
• Vyvrtávací pohled vytváří řadu drážek, zahloubení a děr. Lze provádět přes otvory.
• Model bodování se vztahuje pouze na příčném směru posuvu pro soustružení dílů, mající stupňovitý tvar a tvář.
• Řezání. Jeho zdroj je v příčném směru vzhledem k ose otáčení. Vyrábí drážky a drážky kolem část slouží k separaci konečného výrobku.
• Závitem. Závitové díly všeho druhu na libovolné části formuláře. Tyto druhy mohou být zakřivené, rovný, nebo kruhový.
• Tvaru. Vyrábí odbočka z částí komplexního designu, může odstranit různé zkosení uvnitř i vně.

Sada fréz na kovovém soustruhu lze zakoupit u specializovaných obchodech nebo objednat online.

Základem řezáků

Materiály pro zhotovení tohoto zařízení jsou rozděleny do tří kategorií:

• První z nich je určen pro řezné nástroje používané při nízké rychlosti. Tento nástroj kovů nebo oxidu s kalení tvrdost exponent 60-64. Zvýšením teploty nástroje pro soustružení nářadí 200-240 stupňů nad jeho kvalita řezu výrazně snižuje, ale v praxi se používá jen zřídka. Tato skupina může obsahovat zařízení založené hromovolframa, hromokremniya a legované oceli s úrovní odolnosti vůči teplotám do 300 stupňů.
• Druhá kategorie řezáky aplikované na vysoké úrovni, je otáčení hlavy soustruhu. Jádro těchto zařízení je ocel s vysokým kategorie nebo řezání P12 P9 R9K5F2. Po kalení se materiál vytvrzuje na hodnotu 62-65 a zachovává všechny své vlastnosti při teplotě 650 stupňů. Tam může být žádný dlouhodobý stírání.
• Třetí kategorii tvoří řezáků cermet na bázi. Tento karbidu zařízení, která pracují při vysoké rychlosti stroje a teploty ohřevu se udržuje až do 1000 stupňů. Litiny a některé detaily neželezných slitin na bázi ostření zařízení volframokobalta (VK6 pro provedení a provedení poluchistovogo VK8 primární obrabatyvaniya). Steel grind tvrdé titanovolframokobaltom slitiny T15K6. Zároveň je také jasné zpracování.

Příslušenství pro stolní soustruhy

Nože pro stolní soustruh kovu mají malý průřez 8 x 8 až 10 x 10 mm. Jsou používány pro léčbu částí malých rozměrů.

Nože ve formě vyměnitelných desek

Fréza pro kovové lišty T5 K10 třídě se používá pro primární a přerušované soustružení. Na základě kubického nitridu boru jsou odnímatelné kovové desky obrabatyvaniya lišící extrémní tvrdostí, včetně železa. Neželezné kovy jsou broušeny polykrystalické diamant.

Desky mohou být vyměnitelná. Jsou vloženy do držáku. Některé modely obsahují lamače třísek, jemné drtících třísky při nízkých hřišti a soustružení povrchu. Tento druh destičky používané v vysokochistovoy řezání nerezové oceli a jiných typů oceli.

broušení nožů

Veškeré typy řezných nástrojů, kromě vyměnitelné destičky čas od času se ostření. Ostření řezných nástrojů pro obrábění kovů soustruh zajišťuje požadované úhly a tvary. je prováděna ve specializovaných jednotek v průmyslovém prostředí.

Tento proces je v domě může být provedeno pomocí chemických činidel a brusných kotoučů. Ruční broušení úrovně průmyslové kvality nižší. Hlavní věc, kterou zde - správná volba brusného kotouče.

Pro ostření řezných nástrojů z tvrdého kovu je vyjmuta z rozsahu zelené karbidu křemíku. Soustružnické nástroje z uhlíkových materiálů brousit kruhy korundu.

Na ostření Doporučuje se provádět v chladicím prostředku (studené vodě jednotné, pokud jde o kontaktní místo s řezacím nožem). To může být provedeno a suché mletí, ale poté, co je položka by neměl být snížen do studené vody, jak to může prasknout.

Standardní proces ostření schéma

První zpracování podléhá primární zadní čelo, a pak zpět pomocnou látkou a pak se přední část. Na konci tohoto procesu se zpracuje vrchol nástrojem (poloměr zakřivení). Naostřené řezací by měl vždy pohybovat na povrchu kruhu pro broušení a mírně stiskl na obrazivu.

Požadovaný procesní část - ladicí nástroj, a konkrétně řezné hrany (porce v blízkosti okrajů, jehož šířka je 4 mm).

Zařízení tvrdokovů naostřené pomocí brousek z mědi, které jsou mazány speciálním sloučeniny ve formě pasty nebo směsi petroleje a karbid boru.

Jiné typy nabroušeným břitem zdokonaloval s nízkou abrazivity pohled navlhčí strojní olej nebo petrolej.

Výrobní improvizované řezáky

Si můžete vyrobit i podomácku vyrobené kotouče pro kovové lišty. Na základě těchto zařízení pochází ze zbytečného zlomeného vrtáku.

Centrování na základě vrtáků neporušují. Zejména jsou vhodné pro soustruhy staré modifikaci. Jsou vystaveny mnohonásobným přebroušením. Jejich životnost je 30 let.

Samorostlý nože pro mini soustruh kovu vyrobeného z segment viděl Geller. Přerušil řezný kotouč.

Jak učinit správné rozhodnutí frézu?

Při výběru nástroje, je třeba vzít v úvahu řadu doporučení.

Určit, jaký druh kovu, budete muset přijít na to, co operace se manipulace harmonogram a kolik zátěže v této testovací nástroj.

Rozhodnout, co je důležité - dochvilnost geometrii výrobku nebo jeho úroveň povrchové úpravy. V závislosti na této frézy je vybrána v souladu s klasifikační atributy a geometrických rozměrů.

Určit sami, jak důležité je dodržování podmínek odolnost proti opotřebení nástrojů a jak dlouho by měly zůstat nezměněny.