Metal zinkování: technologie a metody

Pro ochranu kovu před korozí vytvořil celou řadu metod a technik. Jejich podstatou je, že kovový povrch je pokryt speciální látkou. V konečné fázi tenkého filmu. To zabraňuje pronikání vlhkosti, kyslíku a korozivních látek na povrchu. Mezi tyto metody se izoluje pozinkování kov. Je to nejúčinnější.

Přehled

Jak již bylo zmíněno, je kovový zinkování - proces potahování povrchu předmětů z speciálního materiálu. Taková řešení jsou na bázi zinku, který je nejvhodnější výchozí materiál. Brání korozi, a také chrání povrch před agresivními látkami. Zpracovaný deska má řadu výhod:

• zvyšuje pevnost výrobku;
• odolnost vůči různým teplotám;
• není vystaven agresivním látkám;
• zvyšuje životnost výrobku;
• výrobek nepodléhá oxidaci.

technologický základ

Galvanizační kov je populární postup na světě. Tento způsob spočívá v tom, že ocelový povrch je pokryt speciálním roztoku zinku. Poté, tenký film, a který provádí ochranné funkce, tj. Zabraňuje korozi. Koroze kovové konstrukce se liší, a způsobí, že produkt je vadný.

Jako rez?

Jak již bylo zmíněno, na produktu, vlhkosti a kyslíku a agresivní látky. Jejich molekuly spadají do hluboké struktury kovu, který vede ke korozi. Výsledkem je, že na povrchu jsou otvory. Takový způsob se může objevit po dlouhou dobu. Zpomalit proces oxidace byl použit roztok zinku.

stupně

Zinkování kov je zinek v povlakové ochrannou fólií různých druhů výrobků. Je nutné mít k dispozici speciální zařízení k provádění tohoto postupu. Každý prvek zařízení nesmí být vystaven vlhkosti a agresivních látek. galvanizační proces je rozdělen do následujících etap:

1. Přípravná. Prvním krokem je čištění výrobku. Jeho povrch je třeba očistit od různých látek, a pak ho odmastit. Dále je proces leptání. Kovový předmět se ponoří do nádoby s kyselým prostředím. Typicky je použití roztoku kyseliny sírové. Vzhledem kov leptání film oxidu na povrchu dochází. To znamená, že řešení zinek udrží déle. V posledním kroku se produkt odstraní z zbytkové kyseliny a vysuší se.
2. Zinkování proces. Tento krok spočívá v tom, že se připravený roztok se aplikuje na povrch. Chcete-li jej vyrobit, je nutno rozpustit zinek ve speciální lázni za působení tepla. Když je roztok připravený v koupelně kovového výrobku se ponoří a udržuje se po dobu několika minut.
3. Sušící výrobky. Pozinkované Produkt se suší při teplotě místnosti.

Způsob zinkování kovového výrobku dochází ve speciálních lázní.

V případě potřeby jsou vybaveny zásuvkami. Přes jejich značných objemech, ale také provádět a zpracovávat velké množství drobných předmětů. Tedy, zařízení pro zinkování kovů a kovových výrobků mohou mít nejen malé, ale i velkých rozměrů.

Základní způsoby léčby

Nejpopulárnější způsob, jak chránit kovových výrobků proti korozi je pozinkování. Existují různé způsoby, jak v tomto procesu. Každý z nich je použit pro daný typ kovu. Některé druhy mohou reagovat se zinkem. Existují čtyři typy léčby: teplé, studené, tepelná difúze, galvanické. Vezměme si každý pohled podrobněji.

horko

Pokrytí výrobků tímto způsobem je populární v mnoha zemích. Její hlavní pozitivní rysy je vysoká kvalita a dlouhá životnost. Proto tato metoda se stala jedním z nejlepších. Existuje také celá řada negativních vlastností. Za prvé, tato metoda není šetrná k životnímu prostředí, protože zinkování příprava krok a používá mnoho chemikálií. Dále výrazné potíže vznikají během horkého zpracování. Zinek je nutné udržovat teplotu v rozmezí od 500 do 5000ºS. K udržení této úrovně tepla spotřebovává hodně elektrické energie. Žárové zinkování kov doma - poměrně složitý proces.

Technologicky je tento proces rozdělen do dvou fází. Tato příprava a zinkování kovu. V první fázi podílí přípravu kovových výrobků. Jeho povrch musí být odmaštěny a vyčištěny od nečistot. Potom se leptání, praní a sušení.

Tyto operace jsou předepsány v nařízeních.

Pokrýt část zinku je nutné jej ponořit do speciální vaně. Jedná se o speciální řešení, které chrání před korozí. Metody pro stanovení kovu při zinkování ponorem mohou být různé. Jsou závislé na typu a tvaru výrobku. Tato technologie se používá v mnoha průmyslových odvětvích. Například, pro výrobu pozinkovaného drátu, trubky a podobně. D.

Po jejich vystavením horké metody výrobky mají dlouhou životnost, která je chráněna proti korozi. Jediný problém je vana. U velké části potřeba najít vanu odpovídající objemy, což je dost obtížné. Tato funkce má vliv na náklady. Která vyrábí žárově zinkované metal? Kursk, Moskva, Čeljabinsk, Jaroslavl - to je jen malý výčet měst, v nichž různé společností, které nabízejí tuto službu. Často pracují s velkými objemy ní.

Zinkování kov - technologie

Tato metoda se používá, pokud je léčba nutná hladký povrch. zinkování technologie kov elektrolytické pokovování je založen na upevnění látku na povrchu výrobku v důsledku elektrochemické účinky. Tato metoda je vhodná pro naprosto všechny typy kovu. Produkt dostane jednotný lesklou povrchovou úpravu. To je vzhledem k roztavení kovového povlaku, a zinku.

V této reakci je ovlivněna přítomností na povrchu různých trosek nebo jiných filmů. Proto před zahájením postupu by měl dělat čištění. S masovou výrobou této těžké sledovat, takže zinkování může být slabá.

Způsob elektrolytické je založena na ponoření kovového výrobku v lázni, kde se roztok elektrolytu. Podrobnosti o aktuální zdroj připojen. V tomto případě je proces elektrolýzy. On je vystavena zinku, který se vztahuje na kus kovu.

Goodies

Hlavním pozitivním kvalita je vzhled výrobku - povrch hladký a lesklý. Nicméně, tam je významná nevýhoda. Před vypuštěním roztoku, který byl v koupelně, musí být vyčištěny od zinku. Při tomto způsobu se velké množství odpadů, které jsou škodlivé pro životní prostředí. Proto je nutné kupovat speciální drahé vybavení. To uvolní zinek z roztoku. Proto tato metoda je jedna z nejdražších.

Jak provést galvanické kov doma?

Tento postup se používá mnoho mistrů, když budete muset zvládnout malé části. Nejprve je potřeba najít vhodnou nádobu a aby elektrolyt. Zákrok se provádí v dobře větrané místnosti a používat ochranný oděv, jako elektrolyt částice mohou způsobit poškození zdraví člověka. v kontaktu s jejich kůže je to možné chemické popáleniny. Pro přípravu odběru vody, sulfid zinku, hořčíku a ocet. Připravený koncentrát muset namáhat. Dále se kovová část je snížen do nádoby a příprava anodového produktu. Pro malý kousek zinku připojen měděného drátu, který je připojen k elektrické síti. Produkt se ponoří do elektrolytu a proces začíná. Poté se kovová část se vysuší. Galvanizaci kovového zinkování doma je poměrně snadné.

Vlastnosti Studené

V posledních letech se tato metoda je široce používán. Jeho podstata spočívá v tom, že kovový předmět je malován se speciálními látkami, které obsahují zinek. Tato metoda nevyžaduje speciální dovednosti. Nicméně, to má své nevýhody: galvanovny hotové výrobky jsou vystaveny mechanickému namáhání. Kromě toho, že je třeba neustále sledovat technický personál, který se připravuje řešení a dělá svou práci. Jak již bylo zmíněno, tato metoda je velmi jednoduchá. Z tohoto důvodu není vyžadováno zařízení pro chladné galvanizační kov. Práce musí být provedena v souladu s hygienickými předpisy. Při použití této metody, je trubka je zpracován, stejně jako produkty, které jsou v pevném provedení. K tomu je třeba pro přípravu roztoku a aplikovat jej na výrobku se štětcem nebo válečkem. Jediné zařízení pro chladné zinkování kov, který je používán - spreji. Pomáhá k dosažení nepřístupných míst a provádět barvu rovnoměrně a efektivně. Mezi nevýhody, mnoho uživatelů hlásilo nízkou spolehlivost.

Technologie tepelného difúzního pozinkování

Podle způsobu použití na dlouhou dobu, ale je populární k tomuto dni.

Poprvé byl použit v Anglii na konci XIX století. Tento vynález se stal známým díky známého vědce Sherard. Nicméně, tato metoda je rychle zapomenuta a nahradí ji jinou. Jeho obnova přišla na konci dvacátého století. Technologie způsobu tepelného difúzního je, že povrch se nechá reagovat s kovovým zinkem produkty, které jsou ve stavu páry. Za tímto účelem je třeba zahřát 2500ºS. Tento proces se provádí v uzavřené nádobě, když obsahuje zinek, obsahující směs, a kovové prvky. Technologie tohoto postupu je určena nejen domácí, ale i regulačních dokumentů dovozu.

Termodifuzné zinkování pracovat v případě, kdy je nutné, aby se dosáhlo tloušťky 20 mikrometrů. Technologický proces je podobný žárovým zinkováním metodou. Nicméně, existují rozdíly, taky. Připravený produkt se spustí do rotační pece, kde v důsledku dochází k otáčení zpracování síla. Tento postup se provádí po dobu 3 hodin tohoto zařízení. Se svými malovanými různých malých dílů jako jsou šrouby a podložkami.

Na rozdíl od horkého způsobu aplikace opylování zinku dochází rovnoměrně po celé ploše.

závěr

Tento proces pomáhá chránit různé kovové díly před korozí, vlhkostí a agresivními látkami. K dispozici jsou 4 typy pozinkování technologie. Každý z nich má své vlastní charakteristiky a je vhodný pro konkrétní typ kovu. Nekompatibilita složek vede ke špatné barvení a v důsledku toho ke snížení pevnosti konečného výrobku. Zinkování probíhá ve speciálních koupelí nebo rotačních pecích. Nicméně, tento proces může být provedeno v domácím prostředí. K tomu, musíte si koupit zásoby. Práce se provádí v dobře větrané místnosti ve speciálním ochranném oděvu, protože některé součásti poškodit lidské tělo.