Oceli odolné vůči korozi. Ocelové stupně: GOST. Stainless Steel - cena

Ročně v důsledku koroze ztratil hodně kovu. Avšak ještě větší škody udělat, aby selhání kovových výrobků v důsledku korozního napadení. Náklady potřebné pro náhradní díly nebo údržby zařízení, auto, námořních a říčních lodí, zařízení používaných v chemickém průmyslu, mnohonásobně vyšší než náklady na materiál, který šel do jejich výroby.

K dispozici jsou také významné nepřímé ztráty. K těm patří například únik plynu či ropy z ropovodu zkorodovaný, kažení potravin, ničení stavebních konstrukcí a další. Proto je kontrola koroze kovů je prvořadá.

Proto je zničení kovových materiálů?

Než se vrátím k otázce, co je odolné vůči korozi, pojďme se zabývají pojmem koroze a podstaty tohoto procesu.

Přeloženy z latinského corroder - žíravý. Pomalá spontánní rozpad kovů a jejich slitin, který se vyskytuje pod vlivem chemického prostředí, zvané koroze. Důvodem tohoto neúspěchu je chemická reakce (redox reakce) z kovového materiálu s plynným nebo kapalným médiem, v němž se nacházejí.

Co je nerezavějící oceli a slitiny?

Nerezové a žáruvzdorné oceli nebo slitiny určené pro použití v korozivním prostředí při vysokých nebo normální teplotě. Proto je hlavním požadavkem je, aby tyto materiály této skupiny - tepelná odolnost (odolnost proti plynného média nebo vysoké teploty páry) nebo odolnost proti korozi (která má schopnost účinně odolávat korozivní faktory při běžné teplotě).

Koroze charakteristická odolnost hardwaru, který je vytvořen na pasivace povrchu filmu odolného v korozním prostředí, která zabraňuje pronikání do hlubších vrstev kovu a reaguje s nimi agresivní látky.

Jinými slovy, korozivzdorná ocel - ocel mající odolnost proti mezikrystalové chemické, elektrochemické a další korozi.

chemické složení

kovové vlastnosti určuje jeho chemické složení. Pokud je obsah 12 až 13% chrómu, ocel se stává z nerezové, že je stabilní v atmosféře a chemickém prostředí. Zvýšení obsah chromu až 28-30% dělá to stabilní v korozivním prostředí.

Ostatní prvky používané pro dopování zahrnují mangan, hliník, titan, nikl. Nejrozšířenější slitiny, složení, jehož průměrný obsah niklu 10% chrómu - 18%, uhlík - nebo mezi 0,08 a 0,12% titanu - 1% (12X18H10T - korozivzdorná ocel, GOST 5632).

Klasifikace podle typu mikrostruktury: austenitická nerezová ocel

Tato třída odolnosti korozivní působení se zvyšuje o legující prvky nikl (od 5 do 15%) a chrom (15 až 20%). Austenitické slitiny necitlivé proti mezikrystalové korozi, za předpokladu, že obsah uhlíku v nich bude menší, než je mez své rozpustnosti v austenitu (0,02 až 0,03% a méně). Nemagnetický, dobře vystavena svařování, za studena a za tepla deformace. Mají výbornou zpracovatelnost. To je nejlepší pro výrobu ocelových prvků upevňovacích prvků, svařovaných konstrukcí a použití v různých průmyslových odvětvích.

martenzitické stupně

Nerezové oceli jsou zahrnuty v martenzitické třídy mohou být magnetické, a mají vyšší - ve srovnání s austenitické - indikátory maximální tvrdosti. Vytvrzení se provádí kalení a popouštění. Dobře se hodí pro výrobu produktů určených k použití v prostředí o střední a slabé intenzity (např. Celá řada výrobků v potravinářském průmyslu, nebo pro výrobu holicích čepelek zařízení).

feritické

Při vysoké korozi vlastnosti odolnosti těchto tříd jsou podobné nízkouhlíkové oceli. Průměrný obsah chrómu je 11 až 17%. Používá se při výrobě domácích spotřebičů, prvky architektonické výzdoby, kuchyňské nádobí.

Austeniticko-feritické třídy

Odolnost proti korozi z nerezové oceli z této třídy se vyznačují sníženým obsahem niklu a obsah chrómu vysoký stupeň (21 až 28%). Jako další legující prvky vyčnívají niob, titan a měď. Po tepelném zpracování je poměr feritu a austenitu - asi jedna ku jedné.

Na základě austeniticko-feritických ocelí austenitická vyšší než dvakrát. Tak oni jsou tvárné, dobře odolávají otřesů mají nízkou hladinu stresového korozi praskání a vysokou odolnost proti mezikrystalové korozi. Doporučeno pro použití ve stavebnictví, zpracovatelském průmyslu, při výrobě výrobků, které přicházejí do styku s mořskou vodou.

Austenitické, martenzitické stupně

Obsah chrómu 12 až 18% niklu, - od 3,7 do 7,5%. Doplňkové prvky - chrom a hliník. Vytvrzování kalením (T> 975 ° C) a následné popouštění (t = 450-500 ° C). Austenitické-Martenzitická nerezavějící ocelová svařovaná dobře a mají vysoké mechanické vlastnosti.

Nerezová ocel: cena (faktory ovlivňující tvorbu)

Složení odolného proti korozi kovů jsou drahé legující prvky jako je chrom, nikl, titan, molybden. Jejich hodnota je rozhodující pro stanovení ceny. Vzhledem k tomu, jiných značek (uhlík, konstrukční, kuličkové ložisko, nástroje, apod .. D.) obsahují prvky uvedené v mnohem menším množství, ve srovnání s nimi náklady odolných ocelí korozi vždy vyšší. Nicméně, cena se může měnit v závislosti na tržních podmínkách a náklady potřebné pro výrobu nerezové oceli.

mechanické vlastnosti

Značkové nerezové oceli, musí mít mechanické vlastnosti, které splňují stanovené normy pro výrobu. Patří mezi ně:

• maximální tvrdost podle Brinella (HB);
• tažnost (%);
• mez průtažnosti (H / mm ^2);
• Odolnost proti protržení (H / mm ^2).

Po výrobě jednotlivých šarží (tavení) komoditních produktů se kontroluje proti mechanických vlastností a mikrostruktury oceli jakosti GOST. Výsledky laboratorního vyšetření vzorků uvedených v osvědčení o výrobě.

Notace ocelové stupně

rozsáhlý sortiment slitin a oceli jsou k dostání v různých zemích. Zároveň stále neexistuje mezinárodní systém značení.

Ve Spojených státech, to funguje několik notace systémů. Tato situace vzhledem k velkému počtu normalizačních organizací (AJS, ANSI, ACJ, SAE, AWS, ASTM, ASME), vytváří určité problémy pro partnery, dodavateli a zákazníky ocelářských výrobků z amerických výrobců z jiných zemí.

V Japonsku ocel označeny písmeny a čísly označujícími jejich pás (nízkolegované, vysoce legované, pro zvláštní účely, slitiny srednelegirovannye, vysoce kvalitní, vysoce kvalitní a kol.), Pořadovým číslem v něm a vlastnosti kovu.

V zemích Evropské unie označení reguluje normy EN 27 100, který určuje pořadí, ve kterém přiřazené jméno a sériové číslo.

Ruská federace vyvinula alfanumerický systém v Sovětském svazu, podle kterého určených ocelí. Norma předepisuje specifikovat jednotlivé legující prvek, který je součástí kovového ruského velkým písmenem.

Pro mangan je H, Si - C, chrom - X, Ni - H, molybden - M wolfram - B vanad - F, titanu - T, hliník - Yu, niobu - B, Co - K, zirkonia - C, bor - R.

Čísla následující písmeno označuje obsah legujících prvků v procentech. Pokud je složení oceli obsahuje méně než 1% z legující prvek, číslo není opatřen, v obsahu od 1 do 2% po písmene dávají 1. Uvedený označují začátek místné číslo nezbytné určit průměrný obsah uhlíku v setinách procenta v rámci třídy složení.

Sortiment výrobků vyrobeny z nerezové oceli

Oceli odolné vůči korozi je použit pro výrobu následujících produktů:

• zpracuje tepelně leptané a leštěné desky;
• netravlenyh tepelně ošetřené listy;
• a tepelně neošetřené netravlenyh listů;
• teplu, za studena a za tepla válcované bezešvé trubky ;
• za tepla válcované ocelové pásy pro všeobecné použití;
• kalibrované šestiúhelníky;
• Kruhy z nerezavějící oceli;
• Nerezová (žíhání a tažené);
• odlitky se zvláštními vlastnostmi;
• výkovky;
• Jiné druhy, které se vyvíjely státní normy a technické pokyny (TU).

Oblast použití

Jako jeden z nejlepších vzorků pevnosti, estetika, odolnost vůči destruktivní sílu korozi a vysokým teplotám, vhodnost pro recyklaci a životnost provozu, by byly splněny všechny hygienické požadavky na vynikající kvalitu povrchové úpravy, korozivzdorná ocel je široce používán v téměř všech oblastech domácnost a ekonomických aktivitu.

Nerezová ocel je ve vysoké poptávce v petrochemickém, chemickém, papíru a celulózy, potravinářský průmysl, stavebnictví, energetice, stavby lodí a dopravního strojírenství, přístroje, tak do oblasti ochrany životního prostředí.

Účinnost a životnost výrobků z nerezové oceli, je určeno k tomu tuto třídu a značku, porozumění fyzikálně-chemické vlastnosti a strukturu mikrostruktury. Použití kovů, které jsou odolné proti škodlivým účinkům koroze, v přísném souladu s jejich vlastnostmi, jsme schopni využívat všechny nesporné výhody moderních technologií.