Ohebné tvarovky rukou. Stroje na ohýbání a řezání armatury s jejich vlastních rukou

Ohýbání výztuž - proces změny materiálu formy se pevnostní vlastnosti při zachování použití mechanického působení. Takže můžete získat pruty, záhyby, prvky ve formě spirál a jiných tvarů. Také tato manipulace je běžné při vytváření ochrany pro soukromé vlastnictví, mříží a bran. Je třeba poznamenat, že typ výztuže lze měnit pouze v případě, že má ocelový podklad, jako skleněné vlákno deformace je nemožné.

rysy

Během instalace struktur různých typů flexibilní výztuží s rukama To se stává nepostradatelnou pracovní krok. Zpravidla se používá pro zdivo, železobetonové výrobky, které se používají ve velké míře ve stavebnictví a pro výztužné. Nejlepší volbou pro provádění stavebních prací - mechanický způsob. Je to proto, že takové metody jako je vytápění nebo ohýbání body autogenní lampu a citlivé naříznutí pomocí dostupných nástrojů, například roh stroje, výrazně snížit pevnostní vlastnosti výrobku. Umístěte kmen by měl být hladký, s ostrými hranami vyloučeny.

Nejjednodušší způsob

Nejjednodušší způsob ohýbání je následující. Polotovar, který je předmětem deformace, se nachází mezi přítlačným zařízením a centrální prvky. Prostřednictvím ohýbání dílů vytvořené výztuže ohnout v požadovaném směru. Je nutné, aby se opěrný člen, předem nastavit požadovaný úhel získaný produkt. zaoblená strana může být jakýkoliv: proti směru hodinových ručiček nebo dozadu. Přesnost ohybu prostoru poskytnutého prstu opěry, bez nebezpečí pohybu části obrobku, které nemohou být změněny.

Ruční nářadí

Ohnutí prutu mohou být vyrobeny za použití různých zařízení. Je rozdělena do dvou typů podle typu pohonu - mechanickými a ruční zařízení. Ta může být na jakémkoli vnějším výkonem používají dva základní typy struktur: stolní a přenosné. Snadné zařízení poskytuje snadno použitelný a následné péči.

Přenosné provedení má poměrně malou hmotnost. Proto je jeho pohyb může trvat úsilí dvou lidí. Stolní přístroj je upevněn na pracovním stole. Tato zařízení jsou obvykle používány pro výrobu prvků o průměru nejvýše 14 mm. Z tohoto důvodu nejsou vždy vhodné pro rozsáhlé stavby. Současně se pro použití na osobním stanici, jsou tou nejlepší volbou.

mechanické příslušenství

Stroje na ohýbání a řezání výztuže liší stejným způsobem tyče ohýbání. Výjimku tvoří speciální zařízení. Střední a ohýbání prstů jsou umístěny na disku - to je hlavní pracovní část zařízení, která je připojena k motoru prostřednictvím ozubeného kola. Mezi prvky instalované předlisků požadovanou délku. V průběhu otáčení se základna je ve styku s dorazovým prvkem, který je vybaven přepínačem z motoru, a je ohnut kolem středu pod napětím nesenou ohybu prstem. Pružný ventil je považována za dokončen na kontaktním dorazem, na který získaného úhlu, a čep.

Ohýbání výztužné materiály na dosah ruky

Ventily pro plnění základ domu lze ohýbat nezávisle pomocí zařízení vyrobených z vyřazeného materiálu. Distribution získala několik možností. Nejjednodušší a zároveň je účinné použít trubku, dříve zabetonovány nebo pohřben v půdě. K tomuto účelu je dutý prvek je zvolen s malou diametrální velikost. Je třeba snížit ventil do trubkového oblouku a zbývající část na povrchu. Příslušný průměr výběr poskytla těsný fixaci tyče. U výrobků s požadovanou zatáčky často možné provést bez asistentů, protože tento postup nevyžaduje mnoho úsilí. Pokud se setkáte s potížemi, můžete použít druhou trubku. To je nosí na horní části svítidla.

Tam je také další zařízení pro ohýbání armatury rukama. Je založen na podobném principu. Hledání materiálů pro jejich výrobu je snadné. dva kolíky a dvě trubky stačí najít. Ta by měla být vyrobena z oceli. Je-li tento průměr volí podle velikosti výztuže používané pro ohýbání. Je třeba poznamenat, že množství fyzické námahy klesá s rostoucí délkou trubky. Kolíky musí být pevně zakotveny v zemi do dostatečné hloubky. Z obou koncích polotovaru trubky jsou umístěny připraveni. Kolíky se používají jako nosiče. Poskytují více snadné připojení potrubí a uzavírací armatury, aby přinesl požadovanou ohýbání. V jejich nepřítomnosti, můžete použít i jiné vhodné komponenty použité při výstavbě.

Adaptace kanálu

Takový stroj pro ohýbání armatury s rukama na základě poněkud odlišném principu. Pro upevnění ocelového obrobku se nachází stacionární prvek, který slouží jako středový kolík, a přítlačného dílu. Pak se pevný otočný doplněn páky a čepu dostatečné délky pro ohýbání. Síla působící na pákové sestavy v průběhu otáčení, poskytuje ohýbání tyč zvoleném úhlu okolo ocelovým čepem namontován ve středu. Tato konstrukce se snadno pracovat s výztužné díly, které mají průměr do 14 mm. Používáte-li dlouhou páku a zlepšit zařízení, je možné flexibilně s obrobků velkého průměru.

Jak vyrobit stroj kanálu?

Chcete-li vytvořit takový mechanismus nevyžaduje mnoho času. Jen dvě až tři hodiny. Práce na něm je vyrobena podstatně jednodušší než ohýbání a řezání výztuže, s použitím sevření. Níže je jedním z provedení. Tyto kovové trubky jsou poháněny do země, který se používá jako podpěry. Tyto ocelové svařované kanál o délce asi jeden metr. Jeho horní část jsou upevněny dva rohy - je nutné vytvořit doraz pro obrobek. V roli páky působí dvou ocelových trubek. Musí být svařeny, úhel mezi nimi by měla být 90 stupňů.

Na horizontální prvek je kladen na prodlužovací části. Vertikální osa slouží k přehrávání. Tak, významně zvyšuje účinek páky, která je nutná pro svařování roh. To zajistí, že upevnění obrobku v průběhu práce. Hladina Rohový Umístění by mělo odpovídat úrovni horní části rámu. Pro výrobu osy ocelové tyče, jejíž průměr je do 30 mm. V tomto případě je spodní část nutností dát čtvercový tvar. Parapet také díru podobného tvaru. Takže se můžete vyhnout vypadnutí nebo otáčení osy chvíli bude pružná výztuž.