V dnešním světě, optické vlákno se používá k uspořádání více a více sítí. Jedná se o příze z průhledného materiálu, jako je sklo nebo plast, který je schopen přenášet světlo v sobě vzhledem k úplným vnitřním odrazem. Každý vlákno má jádro a kryt s různými indexy lomu. Jádro, které je hlavním distributorem světelného signálu je vyrobena z opticky hustého materiálu. V současné době optické vlákno na nákup není nijak složité. V procesu akvizice je třeba věnovat pozornost kolik je uvedeno přes frakci. Tyto indikátory ukazují průměr jádra a pláště.
V závislosti na typu izolované jednotlivé režimu a multimode optické vlákno. První varianta předpokládá přenos světelného pulsu je pouze jeden režim, z tohoto důvodu neexistuje žádné zkreslení disperze. K dnešnímu dni téměř všechny vyrobené vlákna patří k tomuto typu. Oni jsou nejvíce běžně používané v mnoha hlavních tratích, kde vysoká kvalita předávaných údajů. Zde je přenosová rychlost nebude mít nepříznivý dopad na rozdíl od systémů s elektrickým signálem. S příchodem optických zesilovačů dramaticky zvýšila kapacitu těchto linek.
Mimochodem, optické vlákno našel své uplatnění nejen v oblasti síťových technologií. Může také působit jako čidlo pro měření teploty, napětí, tlak a další parametry. Malá velikost a nedostatek potřeby elektřiny umožní obsadit vysoké pozice ve specifických oblastech. Dále se předkládaný vynález je velmi často používán v sonar a seismické zařízení. Existují i další oblasti použití, což je funkce osvětlení.
Typicky, sestřih fúze optického materiálu umožňuje spojeny dohromady. docela možné připojit několik kabelů pomocí svářečky. Při práci by měli dodržovat určitá pravidla. První konce vláken se zpracovávají, a potom se redukuje navzájem. Způsob tavení se provádí fúze. Svářecí stroje nevyžadují informace a vyrovnání vláken, takže použití je velmi pohodlné. Nicméně, toto není semi-analogy, které zahrnují lidské účast v určité operace. Snaží se nepoužívat strukturované kabeláže.
Pro všechny jeho složitosti procesu optické vlákno neposkytuje velmi přísné zákazy v svařování. Tak, instalační pracující na základě technik, které jsou samy o sobě považovat za optimální. Docela populární svářecí techniky Spoj má samozřejmě i některé nevýhody. Hlavní z nich je vysoká hmotnost a velké rozměry prvku, který chrání oblasti sváru. Pro zbytek, tam žádné problémy.