WIG: funkce aplikace

Argon TIG (T ungsten I nert g AS ), nebo ne-elektrodou svařování - při osvětlení oblouk mezi wolframovou elektrodou a svařovaných částí. Tak, v mezeře oblouku dochází roztaveného přemístění kovu. To usnadňuje hořícího elektrického oblouku a značně zvyšuje jeho stabilitu. Kromě toho, WIG svařování ke snížení ztrát odpařováním, vylučuje možné rozstřik a omezuje plynu z dopadu sloupce oblouku na roztavený kov. V důsledku toho je svar kvalita se zvyšuje na novou, propracovanější úrovni.

Svařování TIG je s AC nebo DC, a, v případě, že je tato použita pouze přímý polaritu, to znamená, když se terminál „plus“ zásuvné svařované díly, a ke svorce „mínus“ - netavitelnou elektrodou. Potřeba spojení tímto způsobem vzhledem k tomu, že v případě, je pro výměnu terminálu, pravděpodobnost přehřátí zdá wolframu žáruvzdorného kovu, a v důsledku toho jeho odpor výrazně klesá. Kromě toho může dojít k odlupování nebo tavení elektrody, což vede k nevyhnutelné vad svaru.

TIG znamená následující hlavní prvky v konstrukci zařízení: zdroj AC nebo DC, stabilizátor oblouku, oscilátoru, na běžném množství nastavovacího zařízení, aktuální generátor impulsů, plynové elektromagnetický ventil, a zařízení k potlačení složek proudu.

Svařování TIG je nejuniverzálnější typ kovové sloučeniny, protože umožňuje svařovat různé materiály v jakékoliv poloze v prostoru.

Vysoké procesní části svařování je dosaženo tím, že se vynaložené trochu více času, než jakýkoli jiný typ svařování. V tomto ohledu, WIG svařování se používá pouze tehdy, když jakostní vlastnosti získaného svaru mají rozhodující význam.

Charakteristickým rysem tohoto typu svařování , je skutečnost, že čistý argon se používá pro připojení absolutně žádný materiál, zatímco pro zbývající typy svařovacího plynu by měly být vybrány v souladu s svarových kovů.

Svařování TIG je poměrně složitý a pracný proces. Proto je pro setkání vyžaduje dostatečně vyškolené svářeče. Technologický proces bude vyžadovat od něj dostatečnou zručnost, protože je nutné jednou rukou zajistit dostatečný a včasný přísun výplňového materiálu, zatímco na druhou stranu bude svařovací hořák.

Při výběru svářecí stroj tohoto druhu by se měly řídit následujícími úvahami:

1. Je nutné určit napájecí kapacitu svářečce.

2. Ocení komplikovanost a množství práce.

3. Brát v úvahu druh spotřeby proudu: DC nebo AC.

Mělo by také být vědomi toho, že některé svářeči mohou být použity okamžitě a trvalé a střídavý proud. To je nutné pro svařování různých materiálů, jako je hliník a ocel. Svářeči mají široký rozsah hodnot proudu od 3 do 500 A.