Hasicí přístroj: kontrola stavu

Fire - hrozná věc, jejíž důsledky jsou destrukce objektů v různé míře, ničení majetku, škoda na zdraví a životy lidí. Všechna bezpečnostní zařízení jsou nainstalovány hasicí přístroje. Ale na odpovědnosti v okamžiku, kdy je hasicí přístroj nezklamal, je třeba pravidelně kontrolovat zařízení a posouzení jeho stavu.

typy zařízení

Hasicí přístroje jsou rozděleny do několika typů zaivisimosti na místo určení a třídu požáru.

1. Prášek. Univerzální zařízení vhodné pro hašení ohňů třídy A, B, C a E. Zařízení je určeno pro hašení požárů a malé požáry organické pevné látky o teplotě tání materiálu a elektrické instalace při napětí 1000 V.
2. Air-pěna. Vhodné pro hašení požárů pevných povrchů, hořlavých kapalin, tuků a olejů. Používá se k hašení požárů dlouho doutnající materiály. Nepoužívejte tento typ zařízení, pro odstranění požární budovy a stavby z hliníkových materiálů, které jsou přítomny sodík, hořčík, draslík a dalších kovů alkalických zemin, pro potlačení zařízení součástí sítě elektrické energie.
3. Kapalné nebo vodní druhy hasicích přístrojů. Použitelné pro hašení požárů, třída A (při vznícení pevné látky) a třídy B (při spalování kapalin). Považováno za bezpečné pro lidské zdraví.
4. Air emulze. Vhodné pro hašení třídy A, B a E nejsou použity pro lokalizaci látek v plynném stavu zapalování, kovů alkalických zemin a bavlny.
5. Plyn a oxid uhličitý. Pomocí ognetuschiteley tohoto typu není vhodný pro lokalizaci požárů a požárů na předměty vyrobené z materiálů, které obsahují hořčík, sodík a hliník. Zařízení není vhodné pro hašení potrubí a zařízení pracující při vysoké teplotě.

Pravidla kontroly hasicích přístrojů

Vyhodnocení vystavena všechna zařízení nacházející se v organizaci. Pravidelná kontrola a dobíjení hasicích přístrojů vyrobených po uvedení zařízení do provozu. Vyhodnocení vystavena všechna zařízení nacházející se v organizaci. P Kontrola hasicích přístrojů speciálně školená osoba, která má znalosti o normativní a technickou dokumentaci a všechny potřebné požadavky, které musí splňovat každý hasicího přístroje. Zkontrolujte, zda se často provádí požární bezpečnosti inženýr.

Postup ověřování se skládá z několika fází:

• Hodnocení vzhledu přístroje;
• Posouzení umístění zařízení a ověřování shody dokumentace;
• regulace tlaku je znázorněno na tlakoměru.

Výsledky testů jsou zaznamenány v dokumentech. Údaje o zkušebním zařízení se zapíše do speciálního kontrole časopisu hasicích přístrojů. Ve stejném dokumentu, odborník, který provedl zkušební zařízení vloží údaje o provedené dobíjení zařízení. Kromě toho akt je vyrobena z hasicích přístrojů kontrol. Obsahuje informace o dostupnosti zařízení pro hašení požárů a údaje o jejich stavu. Kromě toho musí být postup posouzení stavu prováděny v přísně vymezeného časového kontrole přístroje.

Četnost kontrol

Kontrola hasicí přístroj se koná v přesně vymezeném období. Existují tři typy inspekcí:

• dokončit;
• roční;
• čtvrtletně.

Pro každý test existují určité ukazatele, které se vztahují na odborníky. Obvykle je důkladná kontrola prováděna během roční prohlídky.

čtvrtletní kontrola

To se provádí pomocí specializovaného požární ochrany jednou za tři měsíce. Během inspekce odhaduje místě, kde se nachází každý přístroj. Kontrola se provádí za účelem vizuální kontroly zařízení.

Hlavní ukazatele jsou na vyhodnocení stav povlaku válce, přítomnost a integrita obsluze zařízení, poškození manometru, až stavu dílů, které poskytují obsah kontejneru nastříkáním hasicí hmotnost činidla a regulační tlak ve válci.

každoroční inspekční

To se provádí jednou ročně. Metoda zkoušení závisí na tom, jaký typ hasicího přístroje je reprezentován zkoušejícím. Kontrola práškové hasicí přístroje provádí odběr vzorků. On je testovat určitý počet přístrojů rozmístěných v této oblasti. Počet naskenované zařízení by neměla být nižší než 3% z celkového počtu. Specialista odhaluje každý vybraný přístroj. Testování provádí za účelem vyhodnocení stavu účinné látky určené k zadržování zapalování. Kontrola oxidu uhličitého hasicí přístroje se provádí pro posouzení stavu z vnějších povrchů zařízení a integrity, zamykání spoušť, bezpečnostní těsnění, štítky dobíjecí zařízení a návod k použití. -Li zjištěno nedodržení alespoň jednoho zařízení na tom, zda se výměna všech zařízení zaslaných dobít.

Full Scan

alespoň jednou za 5 let provedla. Všechna zařízení jsou osvobozeny od vnitřní obsah je důkladně vyčistit dovnitř a vysuší. Poté, které jsou kontrolovány na těsnost a pevnost. Důležitými parametry provozuschopném stavu zařízení jsou:

• státní hasící povrchy;
• nepřítomnost koroze;
• lepení a ispytelnye zařízení časování;
• současný stav těsnění a filtračních zařízení, blokovací prvky a ventily.

Požadavky na umístění hasicích přístrojů

Existují určité požadavky na místo, kde se hasicího přístroje. Kontrola upevnění snímače se provádí při každé kontrole požárních specialistů.

Zařízení hasicí musí být umístěna tak, že není v přímém slunečním světle, ale není vystaven vibracím, je chráněn před drsném prostředí a vysoké vlhkosti. Umístění tohoto zařízení by mělo být snadno přístupné a musí být v zorném poli, takže v případě požáru může být okamžitě našel hasicí přístroj a přijmout nezbytná opatření k hašení.

Doporučená montážní místo zařízení - průchody a výstupy. Hasicí přístroj by neměl bránit volnému evakuace osob v případě požáru. Přístroje mohou být umístěny na konzolách nebo požárních skříních, speciální štíty nebo stojany.

K uvedení hasicích přístrojů na skladech místě a průmyslových budov, musí být vybavena speciálními požárními deskami.

V oblastech, bohatou škálu zařízení, které zatemňuje hasicí zařízení musí být ukazatele na umístění zařízení vyrobených v souladu s GOST.

Dobíjení primární hasicí přístroje

Dobít hasicí přístroje, které mají zajistit, aby zařízení v dobrém stavu a technické způsobilosti po dobu určenou výrobcem. Při ověření provedeno obsah analýza přístroj válce, v případě zkoušek práškových zařízení měřená stupněm tekutosti a obsah vnitřní vlhkosti. Při identifikaci jednotka obsahuje nesrovnalosti podroben výměně. Pokud se přístroj pravidelně a při kontrolách nebyly zjištěny žádné závady, dobíjení přístroj je vyroben na základě načasování operace. Překládky prášek a oxid uhličitý hasicí přístroje se provádí jednou za pět let. Produkující postup dobití vodních a pěnových hasicích přístrojů, stejně jako hasicí přístroje s vodou přídatných látek musí být často - 1 jednou za rok.

Dále dobíjení hasicí přístroj potřebuje v případě, že:

• částečné nebo úplné spotřebování látky obsažené v nádobě, zatímco hašení požáru;
• vytékání obsahu překračující povolenou hranici.

Dobíjení pěnových hasicích přístrojů se provádí jednou ročně. Dobíjení a nechte si primární hasicí přístroje v otevřeném prostoru, musí být provedeno dvakrát častěji.

závěr

Přítomnost primární hašení prostředky nezbytné pro každého zařízení. Není to jen právo umístit zařízení v areálu, ale také pečlivě sledovat stav přístroje. Včasné audity - hlavní součást boje proti vzniku možnosti vzniku požáru. Správné hasicí zařízení, aby pomohla vyrovnat se s ohněm a zabránit lidským obětem a škodám na majetku.