ProstotaUdělej si sám

Zařízení pro bodové svařování s rukama

Zařízení pro bodové svařování je nezbytným nástrojem v řadě procesů, které poskytují spolehlivé spojovací součásti. Kvalita výsledku je ovlivněn takovými faktory, jako je množství proudu, typ materiálu sloučeniny a rozměry plošných elektrod.

popis

Bodové svařování se používá jak v průmyslových a domácích podmínkách. Je optimalizován pro práci se zaoblenými profily, oceli a neželezných kovů. Tato metoda poskytuje vysokou pevnost švu a ekonomiku. Kromě toho můžete použít na opravy kuchyňského vybavení a různých nástrojů.

Tento proces je založen na kombinaci jednotlivých prvků a jejich upevnění. Pak pomocí elektrického proudu zahřívání dílů vyrobených. Zvláštní pozornost je věnována relativní uspořádání prvků v požadovaném místě, která je udržována v průběhu celého postupu. Podrobnosti stal jedním důsledku roztavení materiálu vzniklého pod vlivem tepelného impulzu.

typy

Mechanická zařízení pro bodové svařování se provádí ručně a vyžaduje instalaci aktuální hodnoty před každým použitím. Hlavní výhodou je jednoduchá konstrukce a schopnost vyrábět doma. Oni získali nejpoužívanějším a byly použity v mnoha průmyslových odvětvích.

Automatické nástroje umožňují získat sloučeniny s minimálním počtem manželství. Zároveň se do práce nevyžaduje speciální dovednosti a nižší náklady na pracovní sílu.

Průmysl se aktivně používá pneumatických a hydraulických zařízení.

Relativně vysoké náklady zásob různá zařízení pro bodové svařování, ale stal se rozšířený v důsledku možností připojení k domácí síti, řadu funkcí a kompaktní velikosti.

Navzdory skutečnosti, že přenosné jednotky jsou o něco nižší než fixní, které poskytují vysoce kvalitní šev při nejnižších nákladech na zařízení. Je tedy možno pracovat s kovovou až na 6-7 mm.

Hlavními prvky

Svářecí stroj bodování lze udělat doma. Nejoblíbenější zařízení získala neregulovaný aktuální hodnotu. Takové zařízení je řízen v důsledku elektrického impulsu, jehož doba trvání se mění se speciálním spínače nebo relé.

Jedním z hlavních prvků je transformátor, který poskytuje požadovanou úroveň proudu. Pro tento účel lze použít cívku z mikrovlnné trouby, který má vhodné vlastnosti a jiný přístup. Takový self-made zařízení pro bodové svařování, je vhodné pro provoz s kovovými částmi v tloušťce 1-2 mm. Když příležitosti pro větší účinnost, je vybrat z mocných transformátory mikrovlnných troubách. Je třeba poznamenat, že v spotřebiče v typové magnetronu je provozován při napětí 4000 V. Proto transformátorové dráty mají větší tloušťku a počet závitů na sekundárním vinutí je podstatně menší, než je primární.

navíjení

sekundární vinutí vodiče transformátoru odstraní pilkou nebo dláto, v některých případech je nutné se uchýlit k vrtání. Nedoporučuje se zaklepat vinutí, aby nedošlo k poškození kabelů. V přítomnosti zkratů, musí být odstraněny, neboť přispívají k rychlostní limit.

Nové sekundární vinutí se provádí po odstranění potřebné součásti. Pomocí měděného kabelu s průřezem, který není menší než 100 mm² lze dosáhnout optimálního namáhání výkonu. V některých případech odstranění vnější izolace, která neumožňuje připomínající vinutí. To může být nahrazen tkaniny izolační páskou, použitých kabelů s menší délkou ke snížení odporu.

Pro domácí použití, obvykle jen ve třech zatáčkách, s rostoucím množstvím zařízení zvyšuje aktuální hodnotu. Také dodatečná kapacita může být dosaženo instalací více transformátorů.

Co byste měli vědět

Zařízení pro bodové svařování, s rukama ven z mikrovlnné trouby sestavené, vyžaduje použití elektrod v sekundárních obvodech. V případě dvou transformátorů při stejném výkonu, které potřebují pro připojení kabelů v tloušťce 10 mm, jehož konce jsou připojeny k elektrodě. Je třeba dbát při připojení primární a sekundární vinutí, aby se zabránilo zkratu.

S nedostatečnou velikost okna magnetronu, což komplikuje kabelové zatáčky přidávání a současného použití výkonových transformátorů, doporučuje se, sériové zapojení sekundárních vinutí. vinutí směr musí být koherentní, nedodržení tohoto pravidla je vysoká pravděpodobnost protifázi a v důsledku toho je nulová výstupní napětí.

napětí

Transformátory se stejným názvem v závěrech označených symbolem nebo dopisem. Při absenci značení se doporučuje použít voltmetr testovat. Je nutné použít napětí na primární vinutí připojením zařízení k sekundární. V případě likvidace svorky opačně voltmetr ukazuje napětí. To je způsobeno tím, že primární vinutí na sekundární napětí dává, kde se převádí a dvoulůžkové.

Po připojení dvojicemi titulní výstupního napětí na sekundárním vinutí bude naproti a voltmetr ukáže nulovou hodnotu.

Aby byl přístroj silnější bodové svařování, je možné použít více transformátory, a proto je třeba vzít v úvahu výkon sítě. Celkové zařízení napětí nesmí překročit nastavenou hodnotu. Nejlepší variantou by byla současná síla v rozmezí 1000-2000 A.

elektrody

Elektrody jsou nejlépe vyrobeny z měděných tyčí, které mají dostatečnou tloušťku, průměr by měl odpovídat parametrů drátu. V průběhu doby, elektrody mění svůj tvar a stávají nevhodnými pro práci, takže je třeba pravidelně čerpadlo. Doporučuje se snížení počtu spojů a délku kabelu, probíhající od transformátoru k elektrodě, ke zvýšení výkonu. Nejlepší možností by bylo pro připojení elektrod k výstupky z mědi a pevných ke koncům drátů. Aby se zabránilo oxidaci mědi v kontaktu body služeb pro svařování dílů, a to usnadní další čištění. Stojí za zmínku, že za účelem snížení ztrát, můžete použít lisovací.

management

Bodový svařovací přístroj pro baterie jsou často vybaveny šroubové svorky, má vyšší výkon při provozu. Správa zařízení se provádí pomocí páky nebo přepínače. Zvláštní význam je kvalitativní vazba elektrod je nezbytná pro normální fungování. V zařízení bude pohodlnější, se stacionární montáž a dostatečné hmoty. Přepínač by měl být spolehlivý a dlouhý.

Připojení tlačítka spínače se provádí pouze na primární vinutí, v tomto případě zůstávají bude zabráněno integrity kontakty a další odpor.

U zařízení s pákovým spínačem instalovaného na principu regulace mezery a tím je umožněno ovládat jednou rukou svařování.

Zapínat a vypínat strojích ruční svařování místě pouze v komprimovaných elektrod. Doporučuje se instalace nuceného větrání, který umožňuje pracovat bez pravidelných přestávek a sledovat úroveň topných vodičů a elektrod.

Příprava bezpečné připojení je možné pouze se znalostí všech jemnosti procesu, zejména musí být schopen detekovat fáze připravenosti na vnějších charakteristik a odstín materiálu mají zkušenosti s proudovým impulsem. pohybující se elektrody rychlost musí být na stejné úrovni během celého svařovacího procesu.

bezpečnost

Zvláštní význam má dodržování bezpečnostních standardů a zároveň pracuje jako vadné zařízení pro bodové svařování může způsobit osobní zranění nebo poškození obrobků. Také je nutné dodržovat následující požadavky:

  • Použití speciální masku k ochraně tvář a oči před rozstřikem a jisker;
  • izolace a elektrická propojovací kabely;
  • hořlavé materiály nebo kapaliny v blízkosti místa svařování;
  • Použití rukavic a rukavic pro ochranu proti popálení;
  • pravidelné větrání místnosti, poskytuje čištění vzduchu škodlivých plynů;
  • dostupnost prostředků pro hašení požáru;
  • ochrana dřevěných povrchů (podlaha, tabulka) jisker.

proces Vlastnosti

Nezapomeňte na přípravné práce potřebné k získání kvality svaru. Užitečné prvky předem očistit od prachu a nečistot s kartáči a speciálních přípravků. Bodové svařování svářečky s rukama vždy zahrnuje několik základních kroků, které zahrnují následující:

  • umístění prvků, které mají být spojeny v požadované poloze;
  • lisování dílů mezi elektrodami;
  • zahřívání až do plasticitu umožňující, aby se deformoval kov.

Stojí za zmínku, že zatímco bod nedostatku fúze může dojít, vyplývající z nedostatku litého jádra své malé velikosti. Stopování defektu je obtížné, zároveň to může vést k následujícím důsledkům:

  • tvoření důlků a skořepiny;
  • tavení povrchy prvků;
  • hořet průhledného materiálu
  • Porézní struktura svařovaných jader.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 cs.birmiss.com. Theme powered by WordPress.