Životnost šroubové piloty pro základy

Šroubové piloty jsou nyní stále častěji používají pro stavbu základů soukromých domech a na výstavbu velkých průmyslových zařízení. Podpěry tohoto druhu jsou zažívá obrovský náklad a po výstavbě budov i nadále trpět řádění faktory životního prostředí. To je důvod, proč mnoho z nich se nyní otázku, zda má smysl používat šroubové piloty, nebo život těchto běžně dostupných stavebních prvků je příliš krátká?

Trocha historie

Hromady šroubového typu se objevily asi před 200 lety. Celou tu dobu, oni jsou široce používány při výstavbě mostů, pilířů, věží, elektrických vedení, a mnoho dalších významných míst. Tam je podstatný důkaz, že životnost šroubových piloty může být až 150 let. Například ještě nebyl zhroutil molo, který stojí v mořské vodě na podobných podporách pro více než století a půl.

Existují celé muzea, kde mohou návštěvníci vidět osobně vůbec první špičky šroubových pilot. Nicméně, toto vše neznamená, že kovová konstrukce bude trvat věčně. Negativních recenzí životnost šroubových hromad je zcela oprávněné, jak produkoval řemeslníkem podpory je opravdu velmi rychle zhroutit. stavební konstrukce výrobní technologie se vyznačuje množstvím nuancí a zvláštností. Pokud byly porušeny Výrobní předpisy, pak hotový hromada a neslouží třetinu deklarované období. Je proto velmi důležité věnovat pozornost na tyto detaily při výběru plány na založení.

Životnost GOST

Podle předpisů životnost šroubových hromad je od 60 do 120 let. Také tyto údaje jsou uvedeny v normě ISO:

• Elektromechanické koroze kovů se vyvíjí v půdě v množství 0,02 až 0,05 mm.
• Tloušťka stěny šroubu a samotné podpory není menší než 5-6 mm.
• Zahynout trubky nástěnné rychlostí 5 mm / 0,5 s = 100.

Kromě toho jsou piloty jsou pokryty speciální polymerní kompozice binárního typu, které si zachovávají své vlastnosti v průběhu 7-15 let. Tím se prodlouží životnost šroubových piloty pro základy. Pokud by byly porušeny tyto podmínky v procesu výroby držáků, bude produkt méně spolehlivé a odolné.

Je nějaký rozdíl mezi herci a svařovaných tipy šroubovým řidičský

Nebyly zjištěny žádné významné rozdíly mezi těmito produkty nemají. Lisované výstupky jsou vyrobeny z oceli standardní označení 35L. Hlavní rozdíl mezi těmito podporuje prvků je, že spirálové vedení není přivařena k kužely hromadu a okamžitě obsazení s nimi. Nicméně, jen málo lidí ví, že ve skutečnosti lité patky přivařeny k trubce. To znamená, že jeho použití není zase ven, aby se zabránilo svarů.

Pokud budeme mluvit o nedostatcích litých škube, kdy je nutné jejich produkce kontrolovat úroveň kvality sprchování. Navíc, jejich výroba je nemožná bez použití ultrazvukových přístrojů. Skutečnost, že materiál, ze kterého je výrobek může mít malé praskliny, pórů a dutin, které výrazně sníží pevnostní charakteristiky a trvanlivost šroubových pilotách.

Tipy pro svařování je možné nezávisle ověřit, protože i vizuální kontrolou, je možné vyhodnotit kvalitu výroby produktu. Piloty s litými linky jsou téměř o 25% levnější.

Je nějaký rozdíl mezi lakovaných a pozinkovaných piloty tipy

Hlavní rozdíl spočívá v odolnosti vůči korozi. Podle mnoha názorů, životnost šroubové piloty, barva zpracovávaný materiál je mnohem nižší vlivem agresivního prostředí. Ochranný povlak dost na dobu nejvýše 15 let, po které se kovové výrobky začnou velmi rychle pokrytý rzí.

Piloty, kolem procesu žárové zinkování, nepodléhá korozi během 40-50 let. Nicméně, to vše závisí na agresivitu půdy. Díky způsobu žárového zinkování vrstva je vytvořena v tloušťce 0,2 mm na povrchu vlasu, která není použita až po dlouhou dobu. Dále je ochranná vrstva zinku se nevymaže při šroubování podporu.

Také dávat pozor na náklady na výrobky. Podpory, přes žárové zinkování, bude stát o 25% dražší než výrobky ošetřené barev a laků.

Jaký má vliv na zhoršení trvanlivosti

Termín služby založení na šroubové piloty může být významně snížena v důsledku těchto faktorů:

• Dopad pohybu půdy. Za normálních podmínek se půda má minimální vliv na šroub pilotách. Nicméně, pokud hovoříme o extrémních podmínek a zvýšení mobility v půdě, může to mít vliv na výkonnostní charakteristiky ložisek.
• Tepelný účinek. V důsledku kolísání teploty kovu sezónní kontinuálně zužuje a rozšiřuje jeho struktura narušena. Nosnost podpěr je významně snížena, protože materiál trhlin a pórů. Při použití vysoce kvalitní jízdu, počet cyklů zmrazování a rozmrazování, která je dost pro až 120 let, stejně jako se to stane.
• Chemická koroze. Pokud dojde k překročení úrovně kyselost půdy, bude rez na kůlech šíří mnohem rychleji.
• Elektromechanické koroze. Takové zranění dochází v silných oxidačních piloty v důsledku bludných proudů, které mohou být zahrnuty do složení půdy. Nejčastěji trpí electro koroze ložiska, která se nachází v blízkosti podzemních kabelů nebo různých průmyslových zařízení.

Jak prodloužit životnost šroubových piloty

Existuje několik metod, které mohou pomoci prodloužit „život“ nadace, která je nainstalována na tento druh podpory:

1. Používat hromady se zesílenými zdmi. Každý milimetr kovu zvyšuje životnost přibližně 15 let.
2. Použijte podpěry vyrobené pouze z legovaných ocelí. Piloty musí být ošetřeny speciálních sloučenin, které brání chemické korozi.
3. V případě, že produkty nejsou chráněny proti korozi, je třeba, aby pokryli své vlastní korozi preventivní sloučeniny.
4. Produkují betonáž vnitřní hřídele. Tento postup může chránit strukturu proti vlhkosti a zlepšení únosnosti podpory.

Nedoporučuje se používat dopadu zařízení během instalace piloty. To bude mít strukturu produktů a zvýšit jejich životnost. V případě, že instalace piloty byla provedena v souladu s předpisy, bude podpora vydrží až 100 let.

Výhody šroubových hromady

I přes problémy, které mohou vzniknout při používání tohoto typu podpory, jsou stále často používají pro stavbu základů a vybudování dalších struktur. To je vzhledem k následující výhody šroubové piloty:

• Základna střední velikosti může být postaven v nejkratší možné době (ne více než 1 až 2 dny).
• Výše základem je snížena téměř na polovinu, aby výstavba všech objektů bude mnohem levnější.
• Šroubové piloty jsou ideální pro použití na nestabilním terénu.

sčítání

Znát pravdu o životnosti šroubových hromad, je možné postavit trvalé, spolehlivé a solidní základ v krátkém časovém období. Hlavní podmínkou - dodržování technologického postupu při výrobě sloupů a správné instalaci produktů.