JSC "Neftekamsk Automobile" Bashkiria

Open Joint Stock Company „Neftekamsk Automobile Plant“ - jedním z předních ruských výrobců osobních autobusů. Druhým zaměřením společnosti je postaven na základě KAMAZ těžkých dempr, cisteren a přívěsů.

příběh

V 70. letech od výstavby auto obří KAMAZ, bylo rozhodnuto postavit asi Naberezhnye Chelny podnikové satelitů, které vyráběly komponenty. Neftekamsk automobilce začaly stavět 7.13.1972 rok. Tam bylo plánováno vyrobit sklápěče a naviják.

První kamion KamAZ-5511 series je sestaven v roce 1977, v průběhu příštích 5 let tam bylo propuštěno více než 100 000 jednotek. Od roku 1981 začal vyrábět autobusy posunu.

V roce 1993 NefAZ stala akciová společnost. První autobus Model 5299 sestoupil z výrobní linky v roce 2001. V polovině 2000s, společnost zřídila úzké kontakty s holandsko-belgické koncernu VDL, se zajímat o problematiku ruských moderních vzorků městskou hromadnou dopravou. Důležitým krokem bylo vytvoření elektrického autobusu NefAZ-52992 s dosahem 200 km trati. Šetrné k životnímu prostředí elektromobily v budoucnu bylo možné nahradit autobusy se spalovacími motory.

výroba autobusů

Kapacita Neftekamsk Automobile 1000 autobusů ročně se nachází na ploše 20.000 ^m2. Všechny dílny jsou vybaveny moderní, většinou dovezené zařízení. Kde špičkových technologií na evropské úrovni, což umožňuje vyrábět vysoce kvalitní výrobky.

Avtozavod NefAZ vysoká produkce přiděleno Neftekamsk. Pracovníci jsou opatřeny vhodnými uniforem a ochranných pomůcek v obchodech kosmetické opravy provádí. Přísná kontrola bezpečnosti práce rovině, aby se minimalizovalo zranění, zvýšení požární bezpečnosti podniku.

struktura

Seznámí se strukturou podniku. Neftekamsk automobilce má čtyři výrobní závody:

• zaslepení;
• svařování;
• malování;
• Sestava.

technologie

Kvalita součástí a dílů je základem pro výrobu produktů vysoké technické úrovni. Na uplatnění v prázdné výrobních německé a italské řezacích strojů získá obrobku s vysokou přesností na délkových a úhlových rozměrů.

Pro venkovní použití, obkladový rám válcované pozinkované oceli. Odvíjení role a rovnání letadlo polotovary vyrobené z 23 válce můstku. Zařízení umožňuje získat velmi hladký tělesnou rovinu, což má pozitivní vliv na snadnost instalace a kvality barvení.

Rámové konstrukce jsou přivařeny na speciálních stojanech navržených rostlin inženýrů. Podvozek podle přání zákazníků může být vybaven motory Kamaz (Euro-2), DAF (Euro 3) nebo Caterpillar (Euro 3).

Montáž a svařování polovin vpravo a vlevo od autobusu se provádí na speciálních zásob. Finální montáž se provádí na montážní stojan. Vnitřní trubice dutina naplněna korozivzdorných materiálů, zajištění ochrany 10 let pro vnitřní povrchy.

produkty

Neftekamsk automobilce montuje sedm základních modelů a 24 modifikací autobusů. Mezi ně patří:

• cestovního ruchu;
• dálková;
• city;
• příměstské;
• elektrická;
• pro severní;
• pro osoby se zdravotním postižením.

Na vyžádání pro všechny modely vytvořené protiskluzové podlahy. Motorový prostor je oddělen od vnitřní vibrace a hluk pohlcujících panelů. Řidič není ponecháno náhodě. V současné době je každý třetí ruský autobus velká třída povýšen na Neftekamsk.

Heavy dump

JSC „Neftekamsk Automobile“ je skupina Kamaz firem, takže je logické, že na své základně sestavy organizovaný silniční doprava Speciální vybavení:

• cisterny pro přepravu minerálního oleje ;
• sklápěče;
• karoserie přívěsy a návěsy různé účely;
• odklízení sněhu;
• náhradní díly, součásti, sestavy.

Komplex pro výrobu skládky se rozkládá na ploše 105.000 m ^2. Více než 50 osobních automobilů z montážní linky NefAZ denně. Každý den pro výrobu komponentů pro elektrárny vyžaduje, aby 240-260 tun kovu.

Montáž a svařování platforma je prováděna na automatických výrobních linkách. Jejich absolvování schopnosti - 23 000 kusů ročně. General Welding pomocný rám, podpěry a tělo se dostane na lavičce oblasti. Zde je aktivně aplikovat pokročilé metody robotického svařování a vícebodovým kontaktních strojů.

Opracování dílů se provádí na automatizovaných výrobních linkách. Řezání, tváření, polotovary kapuce, aby jedinečný vícesložkové kovací jednotku, která může rychle překonfigurovat určitého výrobku. Důležitý průmyslový proces je výroba hydraulických zvedacích mechanismů. Jsou testovány na speciálním stojanu s roztroušenou přesahující vypočtené zatížení.

Dnes NafAZ - moderní perspektiva podniku. Spolupráce v rámci skupiny Kamaz s evropskými partnery umožňuje výrobu nejmodernějších technologií. Rostlina má v úmyslu zvýšit uvolňování autobusů a speciálních nákladních vozů.