Malování a Camera Equipment Způsob vytápění elektrickým vytápěním

Motorová nafta je běžný zdroj energie nabízejí dodavatelé malování komory. Každý ví, co se děje v poslední době se náklady na ropných produktů. Proto se stále více a více potenciálních uživatelů malby komor dávat pozor na možnost využití jako zdroj energie z mnoha variant:

- zemní plyn ;

- elektrickou energii ;

- kombinovaná (hybridní) za použití plynu nebo elektrické energie.

Chcete-li začít, zvážit nesporné výhody použití tekutého paliva. Hořáky levné kapalná paliva. Tak řešení založená na těchto hořáků bude levnější než použití plynových hořáků a elektrotenovyh bloků.

Druhou výhodou je přívod paliva do hořáku. Kapalné palivo nevyžaduje povolení - stačí si koupit vhodnou nádobu, že ji poskytnou čištění hrubé a jemné filtry.

Jedinou, ale významnou nevýhodou s použitím kapalného paliva je topný olej samotný, kvalita otec. Špína, nečistoty, přítomné ve vodě v případě dodavatele motorové nafty nebo získaná během přepravy, čímž se hořák křehké, odstřelil vysokotlaké čerpadlo a trysku.

Použití plynná paliva pro malé podniky, mírně řečeno, složitější postup, a na některých místech je použití plynu je prostě nemožné. Řešení nejpřijatelnější v průmyslovém prostředí, kde je dodávka s vysokým nebo středním tlakem plynu. Elektrotenovy vyžaduje topné jednotky pro dodávání elektrické energie komunikace od 30 do 100 kW, v závislosti na velikosti komory a použité LTM.

Co se dá plynový hořák? Náklady na pohonné hmoty je úplně jiný. Z údajů uvedených níže (srovnávací tabulka nákladů energetiky lze stáhnout zde), z toho vyplývá, že použití hořáku na zemní plyn nebo použití elektrického vytápění ušetří asi 30% z nákladů na nákup paliva po dobu jednoho roku.

Hybridní tepelné generátory používané v průmyslové výrobě, pokud jde o nedostatek energie, kdy v závislosti na denní době používaného jednou nebo jiným zdrojem tepelné energie.

Čísla se vztahují na plynové a motorové stroje typu s tepla „trubka v trubce“. Tento zdroj tepla je uzavřen v hořáku a výměníku tepla ohřívá stěny. Ventilátor přiváděného vzduchu je vháněn do prostoru výměníku tepla, kde se ohřívá. Takové řešení se týká požadavků na požární bezpečnost, a je doprovázena ztrátou tepla v důsledku zprostředkování nerezové oceli nebo hliníku, dopravní zpoždění tepla vyplývající z potřeby teploobme6nnika vytápění.

Kdo je elektrický tepelný výměník pro stříkací kabině? Tento kanál prvek s labyrintem nachází kovokeramických termoelektrických ohřívače (výborně) s radiátory. přívod foukání vzduchu ventilátoru prochází labyrintem ohřívačů. Výhody tohoto řešení jsou:

- přímá letecká styku se zdrojem tepla;

- vyloučit „zprostředkování“ spalovací komory kovů;

- třístupňový vytápění šetří energii a umožňuje plynule nastavit sílu

aniž by došlo k přetížení elektrické sítě;

- nedostatek otevřeného ohně.

V důsledku toho se zvýšil na 20% tepelné účinnosti, účinnost elektrického tepelného výměníku je 99%!

A některé další zajímavé údaje. Obraz sušárny pro nábytek s vodní clonou, celkový objem 170m3 pracovní kabiny, v nichž dvě fáze dochází současně - lakování a sušení, mají elektrický výkon 50 kW tepelného výměníku. Za podmínek uvedených v intenzivní produkci v zimním období zařízení neměla žádné problémy s dosažení Teplota komory malování 25 ° C a 60 ° C v režimu sušení, polyester barvy současně.

Shrneme-li, je třeba přemýšlet o tom, není to lepší platit několikanásobně více za nákladově efektivní malování komoře s elektrickým topením, což je plně v reálném ve městě.

Považován v tomto článku provedeních nevyčerpají zdroje tepla do konce náklady na téma energie v postřikové komoře. Spíše se vypsat jen faktory, na kterých stojí za zvážení při výběru zařízení, jako jsou stříkací kabině.