Pottery - a ... Výroba keramiky. Umělecká keramika

V historii lidstva, existuje spousta materiálů, které provázely lidi téměř od počátku civilizace. První přijde na mysl, je strom, ale nezapomeňte na keramiku - pálené hlíny nádobí, ze kterého začal vyrábět od nepaměti.

Pozitivní vlastnosti takového materiálu schází: keramika trvanlivé, odolné vůči chemikáliím a odolné vysokým teplotám, má plnou bezpečnost vůči životnímu prostředí, a podívat se na to v pořádku. Kromě toho, dlaždice z pálené hlíny nehnije a není pokryta plísní, které mohou být úspěšně používal to, aby poskytl širokou škálu technologických pokoje a koupelny.

Obecně platí, že keramika - jsou jídla, nebo jiné věci z hlíny (s nebo bez minerálních přísad), získaných pomocí tvarování a následné vysoké teplotě výpalu. Chcete-li vzhled těchto výrobků byl překrásný, jejich prosklené.

Jaké materiály mohou být použity při výrobě?

Už jsme řekli, že pro tyto účely se používají hlavně jíl, ale tam jsou výjimky. Takže v keramice může jít do těchto materiálů:

• Plastová základna. Je to stejné, jíl nebo kaolin (hornina složená z kaolinitu).
• Materiály, které minimalizují sediment při střelbě, můžete uložit podobu produktu. Případ je vysoce kvalitní křemičitý písek, porcelán nekonditsiya (boj), šamot.
• Druhy, které poskytují hustou sklovitou hmotu v průběhu slinování. Ideální živec pegmatit.
• Glazura. Může být použit jako materiál vyrobený z přírodních surovin, stejně jako četné analogy získané chemickou syntézou.

klasifikace

Tak jsme se dozvěděli, že keramická - je speciálně upraven hlíny. Jako faktory, které určují kvalitu spotřebitelských produktů izolované formě keramiky, způsob zdobení nebo tvarování.

Rozlišit keramické tenké (jemnou zrnitost na přelomu střepu) a hrubý (velká zrna). Jemných odrůd každé znamení porcelánu semiporcelain a kameniny dlaždice, které mají téměř v každé koupelně. V souladu s tím, hrubé keramiky (fotografie lze nalézt v článku) - hrnčířské hrnce. Jde o to, že nejsme příliš časté, ale známé od starověku.

Vlastnosti jednotlivých typů keramiky

Charakteristickým znakem porcelánu je tenká, hustá a jemnozrnný bílá hrnec. Tento materiál je velmi špatně absorbuje vlhkost (do 0,2%). Cenné váza nebo kalíšku (velmi tenký) lze zobrazit na světle. Boční hrany (nejspodnější), vzhledem k vypalovací technologii nevztahuje glazury. K výrobě se používá především kaolín a živec.

Semiporcelain - přechod mezi výše popsaného porcelánu a kameniny. Několik hrubší nasákavost 3-5%, nejčastěji používá při výrobě nádobí pro domácnost.

Pokud jde o keramiku, je to jiné s tlustými porézních střípky, které na přelomu lehce nažloutlý odstín. Schopnost absorbovat vodu je vysoká, v rozmezí 9-12%. Je to z toho důvodu a vzhledem k vysoké pórovitosti, všechny keramické výrobky tohoto typu jsou nutně pokryty tenkou vrstvou glazury.

Vzhledem k tomu, zasklení použity velmi nestabilní tepelným účinkům, použijte tento druh keramiky výhradně při výrobě levného nádobí každodenní použití, ale i pro ekonomické kapacity. Pro důlní a vzít nepříliš kvalitní druhy jílu, křídy a křemenného písku. Technologie tohoto druhu keramiky také umožňuje (jako báze) rozbitého porcelánu. Samozřejmě, že před zahájením výroby se rozdrtí a jemně třel.

Majolika - to je velmi krásné na pohled keramiky. Cena za to - asi tisíc rublů za nadprůměrnou vázy. Hallmark - velmi porézní hrnec, může absorbovat až 15% vlhkosti. I přes to, že výrobky se vyznačují tím, tenké lesklé povrchy mají malou tloušťku stěny. V poslední době, vzhledem k tomu, že kameniny je produkován technologie lití. Typicky jsou výrobky zdobené polevou, i nevšedních dekorativních reliéfy. Při výrobě tříd keramických materiálů použitých belozhguschiesya jíl, křemenný písek, křídy a bažiny.

Hrnčířství keramika (foto, která je v novinách). Vyznačující se tím, střep specifické červenohnědé (krasnozhguschiesya jíl) a velmi vysokou pórovitost. Koeficient absorpce vody - až o 18%. Speciální barva jíl, engoby používají k barvení. Aby byly chráněny před působením vlhkosti, špičkové produkty pokryt tenkou vrstvou bezbarvého glazury. S ohledem na rozsah použití, sortiment je nejen dekorativní květináče, ale také velmi praktické potřeby pro domácnost.

Navíc ve stejné kategorii je teplá keramika. Tzv cihly z pálené hlíny hrubý. Při výrobě tohoto typu keramiky pomocí speciálních nadouvadel, která dramaticky zvýšila pórovitost materiálu, a proto jeho izolační vlastnosti jsou mnohem lepší.

Jak je výrobní proces?

Keramická výroba sama o sobě může být rozdělena do několika následujících krocích:

• Těžební a příslušné výukové materiály.
• Tváření a použití ornamentální vzory nebo porušení funkční otvory.
• Odlévání, lisování za sucha.
• Úprava, první sušení.
• zpracování při vysoké teplotě.
• Námraza.
• Opakoval pálení.
• Dekorativní zpracování (keramika teplé a analogy nepotřebujete).

Kvalitativní vlastnosti konečného přípravku závisí na vlastnostech vzhledu, plné funkčnosti compliance, stejně jako trvanlivost.

výrobní technologie

Hlavní fáze výroby, jsme si povídali, a tak teď, pojďme diskutovat o každé z nich zvlášť. Pro přípravu původní keramické těleso, se provádějí následující operace: surový materiál se vyčistí od vnější minerálních a organických nečistot, rozdrtí a rozemele. Pak přichází na přelomu míchání a přidávání různých přísad.

lití produkty

Tvářecí je vyrobena z kapaliny nebo plastické keramického materiálu. V plastovém výlisku má řadu výhod. To se projevuje především v tom, že můžeme učinit produkty téměř jakéhokoliv tvaru a velikosti. Kromě toho, i ty jednoduché a sofistikované zařízení mohou být přizpůsobeny, aby se jim.

Jak je pro odlévání, pak tato hmotnost se nanáší vlhkosti 34-36%. Plnění se provádí v sádrových forem. Jedná se o nepostradatelný způsob výroby keramických výrobků opravdu složitý tvar, který fyzicky neumožňuje použití jiných metod tváření. Kromě toho, protože to produkovalo dlažba. Pottery pro něj není z nejlepších odrůd hliněných (požadavky níže), ale tloušťka konečného výrobku musí být co nejjednotnější.

Odlévání může být buď manuální nebo plně automatizován. Po počátečním sušení produktů odstraní z forem a lepené na různých dekorativních a funkčních prvků, které používají speciální spojení lepidla. V minulosti se pro tento účel používají jílové těsta, ale za předpokladu, ne příliš vysokou pevnost.

sušení

Sušení - nejdůležitější etapa, protože správnost jednání závisí na mechanické pevnosti produktu, stejně jako jeho dekorativních prvků. Samozřejmě, že je důležité a správné distribuce glazury, která určuje stabilitu produktů do vody a chemických látek. Sušení - předpoklad keramika. Pro ni, pomocí dopravníku, záření a komory vlasů. Teplota v průběhu celého procesu by neměla překročit 70-90 ° C

Výjimkou je, pokud dlaždice. Keramika v tomto případě je velmi silná, tak, že v některých případech je dovoleno používat režim vysoké teplotě po krátkou dobu.

hořící

Druhým nejvýznamnějším technologickým krokem je vypalování keramiky. Cíl - tváření střep s přesně stanovených fyzikálně-chemických vlastností, vazba barvivová kompozice a glazura na povrchu. Palba je důležité, protože v průběhu to trvá hodně fyzikálních a chemických procesů, které určují kvalitu základního spotřebního zboží. Typicky, spalování se provádí ve dvou stupních, ale v případě, že barva byla aplikována na povrch glazury, se provádí tzv pražení mufle (třetí krok).

První stupeň se provádí při teplotě od 900 do 1250 ° C (v závislosti na typu a stupně keramiky). Druhý krok vyžaduje teplotu od 1020 do 1410 ° C, Druhá hodnota se používá pouze k porcelánu. Pro další keramiky zřídka vystřelil v tomto režimu, jak vysoké riziko vzniku trhlin. Pokud jde o průměrné antuce, výrobky z ní, a často dělá, „svazek“ one time, při teplotě ne vyšší než 960-1020 stupňů Celsia.

Pec může být použit pro vypalování keramiky ze dvou typů: pravidelné (rohů), stejně jako nepřetržité. druhý druh je velmi mnoho, ale ze všeho nejvíc tunelu a válečkem běžné.

O různých vad

Specifičnost výrobu keramických výrobků je skutečnost, že v různých fázích výroby, může způsobit velký počet různých vad. Tam poškodit Crock, dekorativní nebo glazury povlak. Pokud jde o defektu střepu, se nejčastěji objevují ve fázi primární tváření a počátečním sušení.

Určitá část zpracování evidentním téměř okamžitě, jako skvrn nebo něco takového objeví pouze po pražení. V souvislosti s „nestálosti“ konečného produktu existuje požadavek přísně kontrolovat čistota všech používá při výrobě nástrojů.

Popis základních pojmů

Glazura - speciální taveniny, které se aplikují na povrch hotového výrobku. jejich tloušťka je 0,12-0,40 mm. Jmenování glazura je velmi rozmanitá. Za prvé, dlažba nebo nádobí povrch je pokryt hustou dekorativní vrstvy, která přispívá nejen příjemný vzhled, ale také výrazně zlepšuje mechanickou pevnost. Kromě toho je povlak poskytuje ochranu proti fyzikálním a chemickým vlivům, což je důležité zejména pro potřeby pro domácnost.

Pod dekorace je určena aplikací dekorativní malby nebo vzory. Často se z hlediska průmyslové výroby s použitím tvarových razidel, kterými hromadnou výrobu jednoho typu. Pro čerpání vzor na okraji hrnce používá razítko válec. V souladu s tím, že dokončovací operace spočívá v odstranění malé vady, leštění a okrajové nohy.

Některé informace o glazury a nátěrů

Glazury jsou rozděleny do průhledných a neprůhledných odrůd, jsou plně barevné a bezbarvé. Keramický nátěr používá na zdobení téměř všechny typy výrobků z pálené hlíny. Jsou založeny na nebo kovy, nebo jejich oxidy. Při zahřátí tvoří stabilní sloučeniny, jsou nejen krásné, ale také velmi odolné. Taková keramika, recenze z nichž jsou vždy krásné, již dlouhou dobu dekorace v mnoha domech bohatých.

Barvy jsou rozděleny podle jejich způsobu aplikace, a to buď na glazury vrstva, nebo pod ní. Jak je zřejmé, v tomto posledně uvedeném případě je inkoustová kompozice se aplikuje přímo na střepu. Teprve pak je uzavřen vrstvu glazury, a produkt se peče v troubě. Je-li přípravek aplikován přímo na glazury vrstvy, to je pevně ne menší, než je teplota 600 až 850 ° C

S ohledem na pomocné materiály, jejich použití pro výrobu forem pro lisování a vypalování.

Informace o výrobě forem

Chcete-li dostatečně silný a vysoce kvalitní formu, použity omítky plísní. Je vyroben jemným rozmělněním na prášek hemihydrát síranu vápenatého hydrátu. Zvláštností takového sádry, která po smíchání s vodou, musí být převeden na dostatečně plastické a elastické těsto. Ale co je nejdůležitější - složení by měla upevnit v dobře definovaných pojmů, což zaručuje opravdu vysokou kvalitu pražení. V případě, že omítka z nějakého důvodu není možno použít žáruvzdorného šamotové carborundum. Povoleno použití jiných žáruvzdorných materiálů.

To je to, co keramiky. Tento druh věcí, bez nichž není možné si představit kuchyni nebo koupelně. Nicméně, tam je další svého druhu, z nichž může být produkt skutečnou ozdobou každé domácnosti.

Umělecká keramika

Pod pojmem „umění“ se týká produktu, zejména zdobené jemným reliéfem nebo štuk. Samozřejmě, jiné odlišnosti od běžných keramiky nejsou ve skutečnosti mají, ale v technologii existuje mnoho jemnosti. O nich se nyní diskutovat.

Výchozí surovinou pro přípravu

Jak víte, umělecká keramika dostatečně v čem se liší od svých „domácích“ protějšky, ale je třeba k výrobě náročnější přístup k výběru surovin. Všechno je stejné jako v předchozím případě, ale všechny operace jsou prováděny jemněji. Kromě toho by se mělo použít extrémně jemného kaolinu (průměr částic menší než 2 um).

Co se děje? Tento přístup umožňuje získat mnohem více plastické hmoty, jakož i nejméně dvakrát pevnost sušených produktu vzrůstá. Kromě toho by měl trvat jen malou křemenný písek, protože výrazně snižuje návrh hotových výrobků, která je nezbytná pro umělecké keramiky.

Sušení umělecké keramiky

Jak jsme již bylo uvedeno v první části článku, sušení - jedna z nejdůležitějších etap. Pokud budeme hovořit o umělecké keramiky, toto tvrzení se stává ještě důležitější. Měli byste vědět, že fenomén smrštění při střelbě z tenkých výrobků vyskytují nerovnoměrně, což může vést k velké potíže, dokud se poškození celého produktu. To je důvod, proč je velmi důležité zvolit správný režim topení, že umění keramika nezapne do hromady střepů.

V případě, že produkty jsou ploché, se důrazně doporučuje sušit jen ve formách. Zpočátku jejich mírně podvyalivayut dokud se budoucí keramika nebude mít požadovanou hustotu, a teprve poté může být odstraněna, a nakonec se suší na obsah vlhkosti 1-2,5%.

Chcete-li provést tento postup ve velkých množstvích, používat speciální dopravník vlasů. Ve zvláště obtížných případech, sušení se provádí v zařízení, která pracují v pravidelných intervalech. Tak, aby v zájmu jemné keramiky nejsou vyschly a popraskané. Doba sušení se pohybuje v rozmezí od 30 minut do tří hodin.

Takže víte, co keramiky. To je jeden z nejstarších materiálů, které kdy byly vyrobeny člověkem. Přes jeho starověku, keramiky a velký zájem dnes.