Svařovací materiály: definice, charakterizace, výroba, skladování. Hlavní svařovací materiál

Připojení kovové konstrukce způsob svařování je nejběžnější metodou ve stavebnictví, nástroj-výroba, výroba strojů a zařízení. Během svařování, obě plochy jsou spojeny po roztavení základního kovu za působení tepla. Použitelné rozšíření vynořil prvek, který po ochlazení a krystalizace svaru, nebo ploch. Svařovací materiál se zavádí do pracovního prostoru spotřebního materiálu, elektricky vodivá, netavitelné elektrody svařování, nebo plyn. V procesu svařování materiálů dělat práci:

• tavením, pohybující se v oblouku, přičemž v lázni, tuhnutí roztaveného kovu chráněna;
• deoxidován a legované kovu, úpravou chemického složení oceli;
• odstraní z oxidů plnicí švů, struska, fosforu a síry;
• Volný ostnatý hmotnost dusíku a vodíku.

Klasifikace materiálů pro svařování

Velký počet materiálů potřebných pro svařování kovových sloučenin, inhibují přesné zařazení, ale základní výplňové materiály se klasifikují takto:

• plnivo drát pro svařování a budovy;
• pro obloukové svařování elektrody;
• drát a deskové elektrody pro svařování strusky;
• Přídavné další materiály diskontinuální, kontinuální trubkový úsek;
• Filler výkres, válcované, protáhl tyče z lehkých slitin a dráty, pásky fúzované práškový nástřik;
• hořlavý plyn, nebo atom kyslíku;
• svařovací zařízení, kompresor;
• plynové lahve na obsah;
• generátor k výrobě karbidu vápenatého acetylen nebo acetylenové válce pod tlakem;
• reduktor pro snížení tlaku svařovacího plynu;
• Hořák pro svařování, kalení, fúze se souborem typů trysek s různými průměry;
• Gumová hadice pro kyslík přemístění;
• Tavidla a prášky pro svařování.

Tavení dráty, desky a tyče

Tento typ elektrody používané v plynné ochranné atmosféře, svařování pod tavidlem, elektrostrukové. Ocelový drát jako svařovací materiál, rozdělena do vysoce legované, nízkouhlíkové a legované. V celkem 77 druhů těchto produktů je určena směsi produktů. Výběrem požadované značky, změna chemického složení svaru. Obecně použitý složení drátu, podobně jako základní kov. Charakteristika svařovacího materiálu, musí být v souladu s GOST a je uvedeno na obalu.

Slitina a nízkouhlíkové oceli pro výrobu měděné vodiče jsou rozděleny do a bez mědi. Používá se pro ruční svařovací drát, nasekané na kousky o délce 360 až 400 mm. Dodávaná spotřebitelských rolí z vážení 20 do 85kg. Všechny cívky jsou opatřeny štítkem s označením výrobce a technické parametry drátu.

Misky použité pro elektrostruskové svařování. Obloukové svařování se provádí ručně pomocí elektrody kovové tyče se speciální povrchovou úpravou, která se nazývá elektroda. Elektrody jsou rozděleny v závislosti na tloušťce a složení uložené vrstvy a zpracování. Tloušťka rozlišovat zejména silnou, střední a tenký povlak. Tři skupiny v GOST slouží rozdělit elektrody v závislosti na výrobní přesnost a obsah síry a fosforu v povlaku. Sem svařovací materiál potažený stabilizátorem, pojidla, deoxidační legující složky označené písmeny:

• Povlak s kyselými přísadami - A;
• basic classic verze - B;
• celulóza povlak aditivum - C;
• Smíšené materiály povrchové vrstvy - P.

Netavitelné elektrody a tyče přivařeny ke svářečce

Pro připojení povrchy plynové svařování v ochranné atmosféře za použití speciálních materiálů. Stanovení svařování je uveden jako proces, při použití jako zdroj tepla elektrický oblouk mezi elektrodou a povrchem. Kruhové elektrody z wolframu o průměru 5-10 mm se přivádí elektrický proud do oblasti oblouku. Jako materiál použitý čistý wolfram nebo aditiva se přidávají oxidy lanthanu, yttria, oxid sodný. Wolframový sám nemůže nahradit dražší kovy, jako je žáruvzdorný, s vysokou teplotou varu (5900 ° C), a používá se pro svařování stejnosměrným a střídavým proudem.

Použití kyslíku

Kyslík je těžší než vzduch, podporuje spalování plynů a par s vysokou rychlostí, teplo je dosaženo a vysoký bod tání. Interakce stlačeného kyslíku s mastnými oleje a maziva vedou ke spontánnímu vznícení a výbuchu, takže pracují s válci kyslíku se provádí v čistém prostředí, bez rizika takové kontaminace. Skladování svařovacích materiálů, jako je kyslík je produkován v souladu s požárně bezpečnostních norem.

Svařovací technický kyslík je odvozen z atmosféry. Vzduch působí ve zvláštních dělicích zařízeních, nečistoty se odstraní oxid uhličitý, konečný produkt se suší. Kapalný kyslík doprava a skladování vyžadují speciální kontejnery s vysokou tepelnou izolací.

Použití acetylenu

Acetylen je směs kyslíku s vodíkem. Tento spalitelný plyn při normální teplotě je v plynném stavu. Bezbarvý plyn obsahuje nečistoty, amoniak a sirovodík. Je to nebezpečný hořlavý materiál. Svařovací tlak 1,5 kgf / cm ² nebo rychlého zahřívání na 400 ° C je dostatečná k výbuchu. Výrobu plynu pomocí obloukového výboje, což usnadňuje separaci kapalných hořlavých složek nebo rozkladem karbidu vápníku při působení vlhkosti.

Acetylenové náhražky plynu

Požadavky, které umožňují svařování materiálů používaných pro dvojici kapalin a jiných plynů. Používají se, pokud je teplota zahřívání vyšší než index dvakrát kovové taveniny. Pro spalování různých typů plynů, vyžaduje určité množství kyslíku, který vstupuje do hořáku. Hořlavé látky namísto acetylenu se používají kvůli jejich nízké ceně a možnosti rozšířené výroby. Jsou používány v různých průmyslových odvětvích, ale použití alternativ je omezena jejich relativně nízkým zahříváním v zahraničí.

Dráty a svářecí toky

U svařovacího drátu není použitelná neznámý neidentifikovaný značka. Povrch svařovacího drátu se provádí hladké a bez rzi, měřítko tuku. To je vybrán ze indexem tání, která je nižší ve vlastnostech svařované oceli. Jedním z kvalitativních vlastností drátu je postupné tání bez násilné uvolnění spreje. Jako výjimka, pokud není požadováno pro svařování mosaz, olovo, měď, nerezová ocel se používá sekané kovový pás ze stejného materiálu, který se váže.

Při svařování kovů, jako jsou hliník, hořčík, měď, mosaz, litinu, je-li aktivní interakce barva lití s kyslíkem z atmosféry nebo oxidačního plamene. Reakce vede k tvorbě oxidů s vysokým bodem tání, které tvoří film a škodlivé komplikují přechodu materiálu na povrchu v kapalném stavu. Svařovací materiál s názvem tok, který se skládá z pasty nebo prášku vhodného složení, který se používá k ochraně povrchu roztavené hmoty. Materiál je kyselina boritá, borax kalcinuje. Tavidla se nepoužívají při svařování legovaných ocelí.

Bezpečnost vodní uzávěry

Zařízení pro ochranu gumovou potrubí a plynový generátor v návratu z reverzní požárních hořáků zvaných brána. Požadavky na svařovací materiál se určí, že se odlučovač vody je konstruován tak, že se kyslík nevznítí nebo acetylenicky hmotnost v hořáku otvoru nebo hořáku. Sifon je nutně přítomen v konfiguraci zařízení, to je požadavek požární bezpečnosti se nutně provádí.

Uzávěr je umístěn na mezeře mezi hořákem a hořáku, v souladu s pokyny, že je v dobrém stavu a jsou pravidelně naplněné vodou do vodorovné polohy. Toto zařízení je hlavní obvod svařovací techniky.

Válce pro skladování stlačených plynů

Lahve vyrobené z ocelových nádob válcového tvaru. Kuželovitý otvor v hrdlové části je uzavřený uzavírací ventil na závit. Sloučenina stěny balónku bezešvé způsobem, a materiál je běžná ocel. Lak umožňuje rozpoznat typ plynu umístěn uvnitř. Kyslík je transportován v modrých nádob, acetylenové lahve malované bílé, žluté, zelené zabarvení uvedeného obsah vodíku, zbývající hořlavé plyny jsou umístěny v červené kontejneru.

Na horní straně plynového válce se zapisují údaje na typovém štítku. Požadavek Skladování svařovacích materiálů předepisuje válce instalovány vertikálně a upevněn ke stěně límce. Válce ventily pro skladování kyslíku je z mosazi, použití oceli není povoleno v důsledku koroze materiálů v plynném médiu. Jeřáby acetylenu válce z oceli, je zakázáno použít měď a slitiny mědi, obsahující více než 70%. Acetylen tvoří výbušnou směs v kombinaci s mědí.

plynové převodovky

Takový svařovací materiál jako reduktor slouží k obnovení tlaku plynu z válce a udržuje indikátor na konstantní úrovni po celou dobu provozu bez ohledu na snížení tlaku v balónku materiálu. Redukce propuštěn dvoukomorové a jednokomorový. První práce efektivněji, tlak se udržuje konstantní a nezamrzá během dlouhých směsi použití plynů. Pro přivádění plynu do hořáku jsou gumové hadice s textilní obložení, které projdou předběžný test pevnosti a opěrkou hlavy, protože jsou k dispozici speciální dokumenty. Odděleně se použije hadice pro kyslík a acetylen. Pro přivádění paliva a benzínu používá hadice z materiálu, odolného vůči benzinu.

Požadavky na materiály pro svařování

Pro jakýkoliv typ svařování materiálů se používají v souladu s přísnými standardy, které jasně identifikovány požadavky pro přijetí a kontroly. Všechny strany, které šly na výrobu přídavných materiálů ve výrobním závodě jsou dodávány s certifikátem, který specifikuje technické parametry:

• podepsat výrobce dodávky komodit;
• symboly skládající se z písmen a číslic, které ukazují značku a typ;
• pořadové číslo tavení strany a změny;
• indikátoru nebo stav povrchu elektrody drát;
• chemické složení slitiny s indikací procento;
• mechanické vlastnosti výsledného svarového švu;
• čistá hmotnost.

Obecné požadavky na všechny elektrody stabilně hoří oblouk, dobře vytvořený šev. Kovové navařování získá odpovídajícím předem určené chemického složení, tavení tyč při práci se rovnoměrně bez rozstřikování a vylučování toxických látek. Drát podporuje produkci vysoce kvalitní svařování, struska se odstraní z povrchu kloubu snadno šev povlak je odolný. specifikace elektrody jsou uloženy na dlouhou dobu.

Chcete-li provést proces svařování každý detail. Použití kvalitních materiálů v práci hraje důležitou roli v procesu stabilní a trvanlivé sloučenin kovů.