Tabulové nůžky: Specifikace

Léčba solidních stavebních materiálů často vyžadují použití speciálních nástrojů. Řezání plechu operace je jednou z nejčastější. Velmi pestrá a zařízení, které umožňuje provádět kvalitativně. V současné době se tyto problémy řeší a tepelných zařízení, a laserové zařízení, jakož i trhací vodním paprskem stroje. Současně zůstávají relevantní i tradiční obráběcí stroje, které rovněž poskytují dobrý výsledek. Mezi tato zařízení patří gilotiny na trhu v široké škále.

Odrůdy gilotiny pro řezání kovu

Konvenčně řezačka skupina může být rozdělen do tří segmentů. Origin bude zahrnovat nejsilnější elektrické stroje, které pracují na pohonu a obsahovat zařízení kompletní motor. To je nejsilnější tabulové nůžky, se kterými můžete provádět řezání plechů v toku výroby. Tyto frézy střední kategorie, jejichž členové chybí disk, ale také pevné aktivní prvek v podobě rámu a frézy, který kombinuje přítomnost takového modelu s prvotřídními hoblíky.

Pokud tomu tak není složitá operace, která se plánuje provádět ve velkém množství, má smysl používat kompaktní a nenáročné na údržbu fréz. Tento návod tabulové nůžky, které zařízení je nejvíce optimalizované pro rychlou práci malých obrobků. Takový nástroj může snížit malý kovový nůž pod správnou velikost, aby trávit trochu úsilí.

Technické provedení zařízení

Opět platí, že struktura a její vlastnosti jsou určeny typem modelu. Pokud budeme hovořit o strojích, jejich zařízení je reprezentován nosnou plošinou, pracovním stolem, elektrickým motorem, upínacího mechanismu a řezné nože jsou poháněny po aktivaci elektrárny. To se liší podstatně gilotinové nůžky na kov, ručně -type. Mají také dva nože, z nichž jeden dokonce za provozu zůstává nezměněna, ale princip fungování je založen na svalové námaze. Nejnovější modely jsou k dispozici, a podpůrné mechanismy list krmení a polohování. U těchto zařízení, může obsluha přesněji uspořádat vysílané zpracování kovu s různými parametry.

Hlavní charakteristiky gilotina

Představení je hlavním kritériem pro výběr gilotinu. Jedním z hlavních parametrů, je síla, kterou zařízení, a zejména, ovlivňuje nůž prázdné. To znamená, že průměrná hodnota napájecího zatížení z modelu stroje je asi 5-7 kg / mm ^2. Dále tvořily šířku a tloušťku, které pracovní nůžek. Charakteristika obráběcích strojů umožňují stříhání plechu o tloušťce od 0,5 do 3 mm. V nástroji ruční tento ukazatel jen zřídka překročí 2 mm. To má hodnotu v pracovním procesu, a šířku záběru. V závislosti na modelu, tato hodnota se může měnit v průměru od 1000 do 1500 mm. Operace frekvence má vliv na celkovou výkonnost pod gilotinu a obvykle asi 60 řezů za minutu.

Specifikace motorů

Operační schopnosti řezačka stroj přímo dána potenciálem elektrárny, která poskytuje funkci nože. Pro začátek je třeba rozdělit na základě modelu stroje běžící na síti při 220 a 380 V. Power je hlavním ukazatelem výkonnosti jednotky a je typicky 3-4 kW. Tato kapacita umožňuje jistě zvládnout tlustých plechů při vysoké frekvenci. Mimochodem, je točivý moment, který využívá hydraulické nůžky mohou být 1200-1500 ot / min. Je důležité si uvědomit, jaký dopad by elektromotoru z konstrukčního provedení. To znamená, že větší možnost řezu, tím větší musí být výkon potenciál pohonu.

Specifikace Ruční řezačka kovové

Segment ruční řezačka pro práci s kovovými agregáty jsou v podstatě šavle typu. V centru jejich konstrukce leží malá panel nebo platformu, která drží základnu a řezání se provádí přímo řízený nůž. Jak již bylo uvedeno, jsou nůžky s ručním Princip činnosti může sloužit listy 2 mm. Typicky, v případě nerezové oceli, toto číslo je 1,5-1,7 mm. Nicméně, hliníkové plechy mohou podlehnout takových řezných nástrojů a s tloušťkou větší než 2 mm. Nicméně, řezná délka je stále výrazně nižší než plnohodnotným strojů - ve standardní rodina dosahuje maximálně 1300 mm. Na druhou stranu, takový model zisk díky kompaktním rozměrům a nízké hmotnosti, což zřídka přesahuje 100 kg. V souladu s tím, manuální řezačka mohou být přeneseny na pracovišti na různých místech provádět montážní práce, což zjednodušuje výrobu a stavebního procesu.

Spotřební materiál a příslušenství

Kromě gilotinou výrobci zařízení nabízejí sady obráběcích strojů, osobní ochranné prostředky a regulační mžiku. Z hlediska výkonu hlavní řezné operace nezbytné mít k dispozici vysoce kvalitní diamant brož, které jsou nejčastěji používané pro instalatérské operace s kovem, stejně jako dlaždice a skleněné výrobky. Tyto nástroje pomohou v případě, že hlavní práce, aby gilotina nůžky, které neumožňují získat čistý řez. Jinými slovy, bude brož lépe a hladší hranu. Také pro nastavení pod gilotinu stroje by měly poskytovat sady odpovídajících kláves. Obvykle se používá pro tento účel celokovový zámečnické náměstí. Co se týče OOP, musí být vybavit elektrickou obsluhu stroje. Základní sada obsahuje: rukavice, filtr půl masky, ochranné brýle a chrániče sluchu.

údržba

Povinné servisní pracovník musí zkontrolovat spolehlivost uchycení pohyblivých částí stroje, kvalitu upevnění rámu, platforma umístění přesnost a stolních. Správně nainstalován a upravené soustružením zajištění shody s vysokou přesností a bez odchýlení se od technických specifikací. Zvláštní pozornost je věnována elektromotoru, který pohání gilotinu, a v některých modelech, je zodpovědný za automatické podávání listů. Je třeba zkontrolovat stav chladicího oleje systémů a uhlíky v závislosti na dostupnosti. Masters věnovat pozornost a trámové mechanismy, které se podílejí na přenosu točivého momentu. Spojky a převodovky musí být v optimálním stavu, nebo funkce fréza jednoduše se nespustí.

Přehled výrobců

Segment řezačka zařízení není tak běžné jako další technologické a ve stejnou dobu nákladných zařízení pro vysoce přesné řezání kovu. Nicméně, výběr je. Zejména tento produkt je reprezentován značkami Stalex «Anchor», MetalMaster a r. H. pod značkou Stalex z kvalitní montáž strojů, zvládání tříd pevné oceli na domácím trhu. To je do značné míry v důsledku použití vysoce kvalitních nožů v konstrukci obráběcích a tvářecích strojů. Kromě toho je svařovaná konstrukce zvyšuje spolehlivost celého systému, tak zpožděné a opravit STALEX nůžek. Jak již bylo uvedeno samotnými uživateli, prostřednictvím obnovy dlouhodobé operace je nutno vystavit pouze mechanismus upínacího systému plechu a omezují hloubku materiálu. Co se týče modelů z „Encore“ firem a MetalMaster, které představují zejména šavle ruční pochodně s jednoduchou konstrukcí a snadnou kontrolního mechanismu. Jediný problém s provozem těchto nástrojů je nedostatek náhradních nožů, ke kterému nejčastěji stěžují majitelé zařízení.

závěr

Hlavní výhodou, na úkor, která je stále v poptávce, mechanické řezačky, je kombinací spolehlivosti, snadnosti ovládání a za rozumnou cenu. Podle těchto ukazatelů Tabulové nůžky plechu výrazně vynikající alternativní zařízení, vyrobené v souladu s moderní technologie. Ale jsou tu i nevýhody pod gilotinu hoblíku, které je třeba zvážit při výběru. Zejména to platí pro kvalitu řezu. Skutečnost, že hladký a čistý řez může poskytnout pouze některé modely manuálních úprav - a pak, v závislosti na dostupnosti určitých dovedností od uživatele. Strojní verze z velké části zaměřen na hromadné zpracování velkých objemů plechu, ale spoléhají na zajištění hladkého okraje není nutné.