Vakuové sušení dřeva v sušících komorách: technologie, vlastnosti a metody

Dnes stavebnictví zažívá aktivní fázi technologického vývoje, což se odráží v použitých nástrojů a na metodice opravy, montáže, provozu a samozřejmě na materiálu. V tomto případě, vzhledem k dostupnosti a nízké ceně stále udržet její význam tradičních materiálů včetně dřeva. Další věc je, že jej nelze použít ve své čisté podobě, protože i pevné skále již splňují stavební předpisy v ochranných vlastnostech. K překonání této bariéry umožňuje speciální operace přípravy, včetně sušáren řeziva - technologie, které zlepšuje řadu technických a fyzikálních vlastností materiálu.

provedení sušárny technologie

Sušení v principu vakuových komor je založen na zákony odpařování a cirkulace vody. To je hlavní metodou cílem je zajistit optimální rychlé stažení vlhkosti ze stromové struktury, avšak bez negativního dopadu na výkon. K dokončení tohoto procesu a zaměřená technologie v pochybnost. V praxi se provádí pomocí speciálních jednotek, které poskytují cirkulaci vody ve struktuře dřeva ve směru od jádra k vnější části. Další voda se vyrábí a odstraní odpařováním z povrchu. Je však důležité si uvědomit, že jak se zbavit vlhkosti - není jediný úkol, který realizuje sušáren řeziva. Tato technologie také umožňuje opravit fyzické vady, ale používá další zařízení, jako jsou lisy. Pokud jde o technické provedení způsobu, se obvykle provádí manuální vkládání materiálu do příslušné komory. Dále, vzhledem k topné desky stroj vyrábí automatické zahřát na pozadí silné odpařování.

Vlastnosti metody vakuového sušení

Ve srovnání s tradičními sušičky, nové technologie sušení ve vakuu válcové, umožňují dosáhnout vysoké rychlosti procesu. To je způsobeno ani tak se zásadou vystavení materiálu, jako mechaniky nakládku a polohy obrobků relativně funkční roviny. Ale tepelný efekt se liší. Vzhledem k tomu, dřevěný materiál je stlačen mezi deskami pod tlakem poskytnutých dopadů vysokou intenzitou na strukturu - v tomto pořadí, více vlhkosti se odpaří. V rámci spotřeby energie má také rozdíly vakuové sušení dřeva. Technologické vlastnosti tohoto parametru způsobí zvýšení teploty destiček a optimalizaci fyzický pohyb materiálu v komoře. Z tohoto důvodu, aby se dosáhlo stejné alternativní metody sušení takových buněk výsledky vynaložit méně energie.

stupně schnutí

Automatizované kamery umožňují bez dozoru provádět standardní sadu procesních kroků, které je takto:

• Oteplování materiál. Primární tepelné zpracování, při kterém se struktura dřeva připraven pro následující kroky.
• Přímo sušení. V této fázi kombinované operace provedena vlhčení-sušení, což umožňuje maximální změkčení materiálu, aby se dále vysychání.
• Chlazení. Ve skutečnosti je tato struktura stupeň krystalizace, přes které se stávají poddajné vzhledem k tepelné úpravě dřeva získává svůj optimální vlastnosti vztahující se k tvrdosti.

Jak již bylo uvedeno výše, jsou všechny etapy zařízení pro řízení procesu sušení a obsluha sleduje výkon bezpečnostních ukazatelů. Ale ještě před začátkem akce vyžaduje, aby uživatel instalovat optimální proces sušení. Zejména se nastaví tlak a teplotu, se zaměřením na vlastnostech materiálu. Například, z měkkého dřeva polotovary tloušťka 2,5 cm vyžaduje tlak 500 kg / m2. S ohledem na teplotu, to je v tomto případě může být 80 ° C

Zařízení podle sušící komory

Moderní kamery jsou ve tvaru hranolu nebo válce. Výstupní straně konstrukce je opatřena víkem, přes které jsou vyráběny a provoz zatížení / vykládání materiálu. Přičemž krycí struktura obsahuje pryžového pásu, pevně na kovovém rámu, - toto řešení umožňuje vytvoření téměř dokonalé vakuum se zvýšeným těsněním. Každá vrstva řeziva je uzavřen topné desky, které jsou obvykle vyrobeny z tepelně vodivého hliníkové slitiny. Provádět posunutí desky jsou opatřeny válečků. Pohybem ohřívačů stanovené vyrovnané sušení dřeva v sušárnách. Výroba pracovní komory také poskytuje cesty spojení s cirkulující vodou. Kotle s kapalinou jsou umístěny odděleně a zajistit jejich vlastním topením. Stabilně udržet podtlak uvnitř komory je umístěn speciální čerpadlo.

Použití hydraulického lisu

To bylo uvedeno výše, že při průchodu struktury Policové dřeva je změkl a stal se ohebný. Tento stav je v procesu sušení je vedlejším produktem a přebytek. Ve skutečnosti, k odstranění těchto účinek a poskytuje finální fázi chlazení. Nicméně, změkčený materiál struktura může být podroben hydraulického lisu, která zmírní obrobek fyzické vady - alespoň zajistit jeho rovnání. Taková média jsou vloženy do společného souboru kapacitu, která je vyrobena z sušení dřeva v sušárnách. lisování technologií, podle pořadí, odstraňuje a případné vady, které byly získány ve hmotném komoře. Konečným sochory bude „pravý“ je deformována s parametry, které jsou potřebné pro pracovní dřeva.

sušící metody

V současné době je vývoj technologie existují tři základní metody vakuového sušení. byly považovány za První dvě metody - je přímo sušení a vakuově stiskněte Příprava materiálu. Ale je zde také způsob zpracování par do vakuové komory. Jeho význam je vzhledem k možnosti odstranění komory konstrukce topných desek, jako horká pára pokrývá celý prostor, nevyžadující zvláštní směry proudění v některých částech předlisků. Tento přístup poskytuje mnoho výhod, které poskytují paronagrevatelnye metody sušení dřeva. Sušící komoru, například umožňují stahování nejen časově náročné manuální proces, ale také pomocí vysokozdvižného nakladačem.

Jaký účinek zajišťuje sušení?

Sám o sobě, jako sušící proces optimalizace hygroskopické vlastnosti dřeva dává relativně vysoké hodnoty pevnosti. To je dostatečný, aby zajistil, že materiál odpovídá základním požadavkům stavebních předpisů. Ale velké dřevěné mlýny použít výše uvedené techniky a metody pro sušení dřeva pouze jako přípravný krok pro další zpracování materiálu. Zejména v případě impregnace, které poskytují další kvalitní preforem žáruvzdornost, odolnost proti vlhkosti, odolnost vůči chladu a podobně. D.

sušení rukách organizace

K výrobě vlastních sušících zařízení jsou k dispozici v první řadě vyžaduje samostatnou místnost. Co do velikosti se vejde malé zadní místnosti nebo hozblok. Konstrukce je žádoucí provést cihel nebo betonu, a vnitřní povrch izolovat a izolovat vrstvy pěny zmařeném povlak. Která bude mít, když ne vakuum, ale zapečetěné vlasů desek. Jak prvky tepelných účinků? Za tímto účelem by měla poskytnout několik radiátory - jejich počet se určí podle konstrukčních vlastností a požadavky na prostor pro samotné sušení. Topná zařízení a poskytne vliv odpařování. Pro zvýšení účinnosti může být doplněn funkcí ventilátoru tepelné expozice.

závěr

V průběhu výstavby a opravy operací, je často otázkou volby mezi různými materiály. Omezené finanční prostředky často vylučují kovové slitiny a vysoce odolného plastu, takže žádná alternativní dřevo. Ale toto řešení v mnoha případech je to odůvodněno technickými vlastnostmi, pokud se používá pro sušení řeziva komory. Vlastních rukou, aniž by náklady na takové kamery není levné radiátory, nedokázala hrát, ale v dlouhodobém používání investic odůvodněné. Jak praxe ukazuje provoz struktur na základě řádně vysušeného dřeva, může se materiál i za drsných podmínek, slouží pro let bez ztráty své původní vlastnosti. Další věc je, že hodně bude záležet na typu dřeva, které budou použity pro tyto účely.